膜分離裝置(UF)

產品概述

　　超濾是介于微濾和納濾之間的一種過濾分離技術，分子量在1000-200000之間。分子量范圍較寬造就了超濾膜在物料分離領域的應用相當廣泛并且已開拓了很多的分離應用工藝。
　　超濾和納濾膜分離技術屬錯流型分離過濾，在此過濾過程中，進料液與濃縮液的流動方向均與濾膜平行，使得濾膜表面不易沉積微粒，濾孔不易被堵塞，因而濾膜能長期、反復的使用。卷式膜分離裝置是錯流型分離、過濾設備中的主要形式。
　　超濾膜根據膜的材質、制作形態、膜元件的結構方式不同可以分為：
　　中空纖維膜、卷式膜、有機管式膜、無機管式膜、板式膜、簾式膜。

超濾膜(UF)分離裝置典型應用

　　1、生物發酵液去菌絲蛋白、脫色及純化分離。
　　2、抗生素、氨基酸、維生素、生化制劑等過程處理中的分離。
　　3、中藥/植物提取液的澄清、純化和濃縮。
　　4、動物蛋白的提取、分離和濃縮。
　　5、酶制劑的提取和濃縮。
　　6、果汁的澄清除菌、濃縮分離。
　　7、果膠、明膠、植物膠的純化和濃縮。
　　8、茶葉提取茶多芬、茶元素及茶汁濃縮。
　　9、釀造醬油、醋等調味品的澄清除菌。
　　10、糖的純化和脫色處理。
　　11、純化和收集。
　　12、牛奶的脫脂、脫乳糖和鹽、牛奶的濃縮、奶酪和蛋白質的標準化。
　　13、石油化工的產品凈化的分級濃縮，催化劑的回收利用。
　　14、染料廢水、印染廢水、軋鋼乳化液、堿煉洗滌廢水、脫脂廢水的凈化處理及回收利用。

產品介紹

　　由美國密理博（中國）有限公司生產的HW型、SMH型、HPL型膜分離裝置具有以下特色：
　　1 產品規格齊全，分離能力有小至200切割分子量有納濾級分離，大至20萬個切割分子量的超濾分離級別，濾膜材質多種，可供選擇。設備規模小至面積0.6m2膜實驗裝置，大至幾百平方米膜面積工業規模生產用的成套裝置。
　　2 適合使用項目多，能滿足純化水，凈水制備，液體產品的澄清和提純，半成品濃縮，和脫鹽。脫除小分子量有機溶劑等各類工藝要求。
　　3 膜分離裝置在中草藥提取液中去除大分子，純化藥液，部分脫色等方面有著獨特效果，且耗能低，分離率高，是固-液相分離不可取代的裝置。售前、售后服務完善，包括提供技術咨詢，協助開展應用試驗及現場安裝、調試直至工程承包等各項技術服務內容。

技術參數

　　1 型號注解：HWA-B-C-D
　　H：框式
　　W:卷式膜分離裝置代號
　　A：組件外形尺寸
　　B：膜包
　　C：設備總膜面積[m]
　　D：濾膜的材質與切割分子量
　　SPK-高分子金 PVDF-聚偏氟乙烯 PEK-聚醚酮PAN-聚丙烯腈 PSF-聚砜切割分子量：自然數×100 舉例：HW4-130-PEK100選擇時用戶應根據實際要求，選擇不同規格型號的膜裝置。
　　2 膜元件：膜元件是膜分離裝置的關鍵部件，流體進入料流通層，沿著膜面平行方向流動，穿過濾膜的濾出液在導流層內按規定方向進入中心濾出液管后流出組件。料液濃縮后從膜元件的另一端流出。在實際運行中，此分離過程反復、循環進行，直至達到預定工藝要求。
　　3 組件：將膜元件裝入不銹鋼制成的容器內，安放好容器場地膜元件間的密封圈，外部配置上必需的連接管件，就構成了一個獨立的膜分離件，它是膜分離裝置的基本單元。
　　4 裝置：膜分離裝置由組件、管路、機架、增壓泵、容器、控制箱和保護濾器等組件組成。
　　組件是基本部件，整套裝置的規格及規模決定于組件的規模及數量。組件在機架上豎直或橫向有序排列。
　　管路包括閥門、管道、活接、三通、彎頭等管件，將組件連接成一體。管路的管徑通過計算確定。有些裝置的管路布置成正、反方向流動系統，有利于沖出膜元件內部的滯留物，保持流道的通暢，延長使用壽命。管路材料有不銹鋼及工程塑料兩類。
　　組件和管路均固定于機架上，使之成為完整的設備。
　　增壓水泵是膜分離裝置的動力元件，泵的動力消耗換得液體組分的分離效果，因此水泵規格型號的選定十分重要，必須與設備規格相匹配。泵的揚程一般須達到50米，流量視設備膜面積而定。泵的類型確定須依據處理料液的特點。
　　容器用于存放被處理料液或清洗液，一般均由用戶自配設備，其容量及個數應根據工藝要求確定。對于大型的膜分離裝置，應設置獨立的清洗容器及連接管路。容器內還應附設冷卻系統。
　　控制箱包含動力開關、壓力表、溫度表等元件。是運行操作時必不可少的部件。流量計裝于機架上，也是一個必要的元件。
　　保護濾器。為了保護膜元件能長期安全運行，在增壓水泵出液管近處加裝一個保護濾器，除去細小的顆粒雜物。亦是十分必要的。過濾器內裝有大于150目的濾網。膜分離裝置保護器是設備是選購件。