|
|
|
非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業(yè)的三大支柱。非金屬礦工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r是衡量國(guó)家科技進(jìn)步以及工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的非金屬礦產(chǎn)值已超過金屬礦。由于非金屬礦產(chǎn)品獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎滲透到各個(gè)工業(yè)部門，并在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著愈來愈重要的作用。非金屬礦的利用取決于對(duì)其進(jìn)行深加工的程度，包括超微粉碎、超細(xì)分級(jí)、精細(xì)提純和表面改性等，其中有效的超微粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。因此，超微粉碎技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。
經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā)，非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展，其深加工技術(shù)不斷完善，縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超微粉碎和分級(jí)技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10～1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超微粉碎機(jī)與精細(xì)分級(jí)設(shè)備大多都能生產(chǎn)，設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，有些超微粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨(dú)到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機(jī)械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。
1 非金屬礦超微粉碎的特點(diǎn)
我國(guó)非金屬礦產(chǎn)品的開發(fā)利用始于50年代，到目前為止已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的非金屬礦產(chǎn)就達(dá)100多種，產(chǎn)地達(dá)5000余處。作為重要的工業(yè)資源，非金屬礦產(chǎn)量占礦物開采總量的70%。非金屬礦大部分經(jīng)粉碎分級(jí)后直接用于農(nóng)業(yè)、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產(chǎn)品之中。由于非金屬礦的種類繁多，根據(jù)其用途不同對(duì)粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此，超微粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講，對(duì)非金屬礦的要求有以下幾點(diǎn)。
(1)細(xì)度。非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細(xì)度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙?jiān)闲枰a(chǎn)品細(xì)度為-2μm占90%，白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細(xì)度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細(xì)度為0 5～1μm;硅灰石作為填料，也要求其細(xì)度<10μm等。
(2)純度。非金屬礦產(chǎn)品的純度要求也是其主要指標(biāo)之一。這意味著在粉碎過程中不得污染，應(yīng)保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度，如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%，造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質(zhì)碳酸鈣的白度要求>90%等。
3)粉體形狀的特殊要求。有些非金屬礦產(chǎn)品對(duì)其形狀提出了嚴(yán)格的形狀要求，以適應(yīng)不同需要。如復(fù)合材料增強(qiáng)用的硅灰石，其超細(xì)粉體要求盡量保持它原始的針狀結(jié)晶狀態(tài)，使硅灰石產(chǎn)品成為天然的短纖維增強(qiáng)材料，其長(zhǎng)徑比要求>8～10;濕法云母粉由于它的多層結(jié)構(gòu)多被用做電介材料、高檔珠光涂料、珠光油漆原料和珠光顏料，要求云母粉為片狀，粉碎加工過程中應(yīng)盡可能地保證所得顆粒的徑厚比，其表面不能有太多的劃傷，否則會(huì)影響它的光學(xué)效果，其徑厚比>40～60;造紙涂布級(jí)高嶺土希望在超微粉碎的同時(shí)保持片狀礦物的特性，提高粉料的涂布遮蓋能力。
2 非金屬礦超微粉碎機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
超微粉碎機(jī)是其整體技術(shù)的關(guān)鍵。80年代以前我國(guó)超微粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家很少，所需產(chǎn)品主要靠進(jìn)口設(shè)備加工或直接進(jìn)口。80年代以后，通過引進(jìn)、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān)，開始研制和開發(fā)各類超微粉碎和精細(xì)分級(jí)設(shè)備。迄今為止，超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)廠家已達(dá)數(shù)十家之多，其設(shè)備性能也達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。近幾年來，每年都有數(shù)十項(xiàng)關(guān)于超微粉碎機(jī)方面的專利問世。 離心噴霧干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的^優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)離心噴霧干燥機(jī)。另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是離心噴霧干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì)。我國(guó)離心噴霧干燥機(jī)的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實(shí)際遠(yuǎn)古以來，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和空氣除濕機(jī)所代替。
空氣干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料將液體溶液添加到粉末中的過程涉及使用制粒流體對(duì)干燥的初級(jí)粉末顆粒的混合物進(jìn)行質(zhì)量處理。該流體包含必須揮發(fā)的溶劑，以便可以通過干燥將其除去，并且是無毒的。典型的液體包括水，乙醇和異丙醇，單獨(dú)或組合使用。液體溶液可以是水基（更安全）或溶劑基。??混入粉末中的水會(huì)在粉末顆粒之間形成粘結(jié)，粘結(jié)強(qiáng)度足以將它們帶式干燥機(jī)概述：
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，離心噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。 離心噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫 |
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站也無法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請(qǐng)注明出自http://www.m.mortgagemachete.com/，謝謝合作！
|
