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國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發，并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量都大大提高。
如下是微波真空干燥設備真空低溫干燥的幾大優點：
1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。
4、微波真空干燥設備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、產品質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。
7、干燥設備經濟效益顯著。傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~10倍。
從以上介紹的微波真空干燥設備特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。?本文分享的工業污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統污泥熱干化系統供熱90%轉化成排風熱損失(水蒸氣潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處1、為保證閃蒸干燥機經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高閃蒸干燥機完好率、利用率，減少閃蒸干燥機磨損，延長閃蒸干燥機使用壽命，降低閃蒸干燥機運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對閃蒸干燥機的維修保養工作； 2、閃蒸干燥機保養必須貫徹“養修并重，預防為主&?很多用戶都不知道污泥烘干機和板框壓濾機的區別。所以今天小編主要來給大家作一個介紹：1、板框壓濾機是采用機械方式壓濾污泥，將污泥中的水分擠壓出來，擠壓后含水率一般在60%-85%之間；2、污泥烘干機采用低溫熱泵冷凝除濕技術，機組通過循環熱風將污泥水分蒸發出來，含水率可降到30%以下；3、污泥烘干設備FL系列沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可 一、制藥機械設備的設計與安裝應符合藥品生產及工藝的要求，安全、穩定、可靠，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修保養，并能防止差錯和交叉污染。
二、制藥機械設備的材質選擇應嚴格控制。與藥品直接接觸的零部件均應選用無毒、耐腐蝕，不與藥品發生化學 |
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