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根據粉碎原料選擇粉碎機
以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
根據配套功率選擇粉碎機
機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率就大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。
根據排料方式選擇粉碎機
粉碎成品通過排料裝置輸出，有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10－ 15％，降低粉碎室的揚塵度。
根據粉塵與噪音選擇粉碎機
飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
根據生產能力選擇粉碎機
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力(公斤／小時)。但應注意幾點：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分(約13％)，篩片孔直徑為1.2毫米。因為它是常用的最小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。
根據節能情況選擇粉碎機
根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1．2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦·小時產量已大大超過上述規定，優質的粉碎機已達每千瓦·小時70－ 75公斤。 植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質素，纖維素約占50％，半纖維素占15％～25％，木質素占15％～30％。目前的化學制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素，放棄了木質素和一部分半纖維素，不僅浪費資源，而且污染環境。
目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單等優點。 閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子，它在快迅變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。
微? 污泥烘干機在烘干作業中，根據物料和熱氣流的運動方向，可以分為順向傳熱和逆向傳熱兩種方式。下面，給大家簡單介紹順向傳熱的好處。 1、當我們使用污泥烘干機對污泥加工處理的時候，無論是哪一種污泥，一般其水分含量都比較大，如果這時候直接使用烘干機對其處理，不僅容易在進料口處產生黏附，還會在烘干過程中 干燥設備行業的未來發展趨勢可能將偏向于更深入地研究干燥機原理和物料干燥的特性，我們需要掌握對不同物料的干燥設備且要在最優操作條件下，進行開發和改進干燥機，以達到一種****的性價比。
另外一個基本的干燥設備< |
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