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當前，食品加工技術的一個重要發展趨勢是****限度地保持食品的營養和色香味，而干燥工藝和設備的選擇對食品產品的營養、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯系的特點，它不同于化工產品的干燥，前者需要考慮食品衛生、營養損失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴格限制；食品干燥又不同于醫藥產品的干燥，因為食品往往是低附加值產品，而藥品一般是高附加值產品，前者必須考慮干燥過程的經濟性。圍繞著“質量和經濟”，近年來食品干燥技術和干燥設備還是取得了不少進步，而其中真空與其它干燥方法或加熱技術相結合，賦予了真空干燥設備新的內涵和生命力。
1．食品真空干燥設備的特點
真空干燥設備是基于這樣一基本原理：水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。此外在真空系統中，單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會，色素褐變或其它氧化變質等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。
2．傳統的真空干燥設備
真空干燥在食品、制藥、化工等行業有廣泛的應用，國內也開發和引進了各種真空干燥設備，其結構形式多種多樣。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器，帶式真空干燥設備等。這些傳統的真空干燥設備主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。 閃蒸干燥機料液濃度對干燥器的工作效率及操作穩定性都有很大影響，隨著含固率的增加，所需脫水率也相對減少。但料液的粘度也相應增加，勢必給霧化帶來困難，如果料液在干燥器內分布不均，惰性粒子表面的料層也增厚并且不易均勻，明顯影響惰性粒子的沸騰效果。料層的增厚也降低了水的傳質效果，擴散作用也相應降低，并不利于的實驗室離心噴霧干燥機液滴直徑和液滴與空氣之間的相對速度的函數。霧滴干燥過程可分為兩個階段，即恒速干燥階段，和降速干燥階段，液滴和一定溫度的空氣接觸所需的實際蒸發時間，取決于液滴形狀、化學組成、物理結構和固體濃度。實際蒸發時間是恒速干燥時間和達到所需濕含量的降速干燥時間之和。 雞精是每個家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、鹽、糖、雞肉、香辛料等。使用雞精烹飪的菜肴味道鮮美，營養豐富，而且非常容易使用，已經取代了鹽的趨勢。有數據顯示，國內雞精產量不高，約10萬噸，不能滿足需求。增加產量是雞精生產企業迫切需要解決的難題。雞精的主要生產工藝可歸納如下：粉碎-混合-造粒-閃蒸干燥機概述:
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，閃蒸干燥機特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
閃蒸干燥機由加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機
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