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槽形混合機(jī)使用說明及注意事項
1、槽形混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)槽形混合機(jī)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用槽形混合機(jī)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、槽形混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動機(jī)在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉槽形混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。摘要：從沸騰干燥機(jī)的工作原理等入手，對目前該設(shè)備普遍存在的一些問題作了簡要分析，并提出了一些改進(jìn)建議。
在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和飼料干燥的目的和方法
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運(yùn)輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復(fù)雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性，來確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類方法很多，按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類，常用的干燥機(jī)有：噴霧干燥機(jī)、流化的實驗室離心噴霧干燥機(jī)是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。噴霧干燥設(shè)備干燥技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用實例——中藥液一步噴霧干燥造粒噴霧干燥在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。最早, 由于這一工藝的熱效率低, 只用于價格高的產(chǎn)品(如奶粉) 或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。近幾十年來, 由于對噴霧干燥的不在很多的工業(yè)應(yīng)用中，廣泛使用了流化床技術(shù)，如干燥、涂覆、團(tuán)聚、燃燒等。流化的一般原理是流態(tài)的形成。因此，固體顆粒床層被氣流（流化氣體）滲透。當(dāng)氣流在顆粒上的阻力與顆粒上的重力平衡時，就實現(xiàn)了流化。在這種狀態(tài)下，顆粒和氣體的混合物表現(xiàn)出流體性質(zhì)。
振動流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。與 |
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