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干燥設備技術的干燥方法對馬鈴薯品質的影響

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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在如今的市場中,有多種類型的干燥設備。但是,閃蒸干燥機具體用于哪些用途呢?本文將進行詳細分析。  閃蒸干燥機的適應性很強。它既能解決無粘性和粘性的濾餅,又能解決粘稠狀的原料。它可以同時進行干燥和粉碎工作,并成為具有均勻粒度分布的合格產品。在解決這類原料時,不需要像噴霧干燥那樣預先進行打散和解決,從而  現階段,關于農藥干燥的安全性問題,是眾多用戶都比較關心的問題。因為在農藥干燥過程中,極易發生農藥粉塵爆炸、干燥設備中燃燒和產品儲倉悶燒自燃等事故。農藥干燥機,是目前在安全性方面較佳的方案之一。那么,農藥干燥機的安全穩定性主要表現在哪些方面呢?  農藥干燥機離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 氣流式離?蒸汽污泥烘干機的工作原理是什么?蒸汽污泥烘干機可以一次將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。?污泥由給料機經溜槽進入烘干機內大豆膳食纖維主要是指那些不能為人體消化酶所消化的大分子糖類的總稱,主要包括纖維素、果膠質、木聚糖、甘露糖等。膳食纖維盡管不能為人體提供任何營養物質,但對人體具有重要的生理功能。膳食纖維具有明顯的降低血漿膽固醇、調節胃腸功能及胰島素水平等功能。主要生產大豆膳食纖維的生產廠家山東御馨生物科技有限公司在我通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后實驗室離心噴霧干燥機的熱設計方法這一設計具有垂直攪拌器的實驗室間歇式干燥器,并且已被特別設計和儀器化以確定熱通量密度,同時,為了確定干燥動力學和蒸發速率,使用量熱裝置測量污泥的比熱和解吸總熱量。?污泥干燥烘干機是一種可以將各類含水率不同的濕污泥經過設備內置的核心干燥器,進行烘干處理的大型污泥干燥設備。烘干處理后的污泥變得更加干燥,使得在工業領域方面充分發揮利用。污泥干燥烘干機主要有哪些優點??1、適用性強,應用較廣。利用大型滾筒體和熱氣流加熱,所以幾乎可以烘干含水率50%~90%的任意濕度在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出毒易氧化的原材料。  農藥干燥機的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續給料機、密封連續卸料機、真空泵、冷凝器等。  農藥干燥機的應用  農藥干燥機可用化學工業、農藥工業、農藥、稀有金屬等領域。
評價一種干燥設備技術的干燥方法是否可取的指標包括脫水果蔬的復原性,果蔬干燥后營養成分的保留情況,脫水前后表面附近組織的變化情況等。復原性有物理性和化學性兩類衡量指標,其中物理性指標主要指復水率[1];營養成分的保留情況以維生素C來反映,因為維生素C營養價值高,穩定性差,易溶于水,易被氧化,人體不能本身合成,只能由食物供給[2];不同干燥方法處理的物料形貌的差異也可以較直觀地揭示出干燥方法的優劣。因此,本文將新鮮馬鈴薯與采用吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后馬鈴薯的復水率、維生素C含量、形貌特征變化進行了對比分析,為馬鈴薯干燥方法的選擇提供基礎研究。
  1 實驗部分
  1.1 主要材料
  從農貿市場購買外觀完好、新鮮度良好的馬鈴薯,洗凈去皮后,切成5mm×5mm×5mm的立方粒子,在煮沸的去離子水中熱燙1min[4],用濾紙吸去表面水分,待用。
  1.2 主要儀器
  本研究使用的主要儀器及設備有:BS210S型電子天平,北京塞多利天平有限公司;WHX-1型溫濕度巡測儀,江蘇省無線電科學研究所;DGF30/7-IA
  型電熱鼓風干燥箱,南京實驗儀器廠;BC 160A型冷藏箱,中國蘇州電冰箱廠;MICRO MODUL
  YO-230型冷凍干燥機,Thermo
  Savant;HH-2型數顯恒溫水浴鍋,常州國華電器有限公司;QUANTA200型掃描電鏡SEM,FEI
  ;ZK-82B型真空干燥機,江蘇省金壇市環宇科學儀器廠。
  1.3 實驗方法
  將預處理好的馬鈴薯粒放入干燥器中,在一定干燥條件下干至恒重[5]。再在水浴鍋中,在90℃恒溫浸泡30min,取出,用濾紙吸去表面水分,稱重。然后放入真空干燥箱中,干燥。維生素C含量的測定采用GB6195-86水果、蔬菜維生素C含量測定法[6]。
  2結果及分析
  2.1 干燥方法對馬鈴薯復水率的影響
  經吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥的馬鈴薯粒復水率結果見表1。
  由表1可見,吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率可達93.78%,明顯高于熱風干燥,略低于冷凍干燥(99.98%)。這是因為馬鈴薯是含有較高糖分和可溶性固形物的物料,在熱風干燥過程中(尤其是升溫階段),內部水分未能及時轉移至物料表面,物料表面溫度較高,使表面形成一層干硬的膜層,發生“硬化”、“結殼”,使粗蛋白、果膠等物質嚴重變性,降低了脫水后的復水性能。采用吸附式低溫干燥的物料,由于整個干燥過程中均在較低溫度下進行,無表面硬化的現象發生,膠體成分變性也小,有利于復水率的提高。冷凍干燥將水分先凍結成固態然后直接升華,可以較完好的保持物料細胞原有的腔結構,體積沒有明顯減少,細胞不會因為失去水分而收縮,骨架基本保持,復水時水分可以很快進入干燥后的細胞空腔,使細胞快速恢復飽滿。
  2.2 干燥方法對馬鈴薯維生素C含量的影響
  本研究分別測定了經吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥前后馬鈴薯的維生素C含量,如表2所示。
  由表2可知,吸附式低溫干燥對馬鈴薯的維生素C的破壞較小,損失率僅為14.39%,熱風干燥、冷凍干燥的損失率分別為36.67%和35.97%,可能是低溫可以減輕維生素C的氧化程度。在本實驗過程中,冷凍干燥時,凍干時間較長,維生素C的保存率要比吸附式低溫干燥低。
  2.3 干燥方法對馬鈴薯表面組織的影響
  采用掃描電鏡對新鮮、吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后的物料表面附近的組織分別進行掃描觀察,圖像結果如圖1~4所示。
  從圖1~4中可以看出,新鮮馬鈴薯中細胞呈飽滿的六邊形,干燥后均發生了不同程度的變化,從物料內部表面形貌看,冷凍干燥****程度的保持了物料原本細胞的腔結構,其次是吸附式低溫干燥,也保持了新鮮物料中的一些孔道,熱風干燥對表面細胞的破壞****,因為高溫使物料表面的細胞組織快速的脫水干癟,通道被破壞,內部的水分不能繼續高速脫除,加大了干燥后物料的復水難度。因此,冷凍干燥的復水率應高于吸附式低溫干燥,更高于熱風干燥,這與表1中實際測算的結論一致。
  采用熱風干燥的馬鈴薯,長時間在高溫下,細胞組織會發生明顯的干縮,并伴有“結殼”、“硬化”的現象。冷凍干燥前期在冷藏箱中凍結物料,使物料內的水分轉化為固態,然后在干燥箱使水分直接升華,這樣可以保持物料骨架結構。吸附式低溫干燥由于物料受熱溫度低,細胞組織干縮程度也比熱風干燥輕。從外觀色澤上看,冷凍干燥后的物料色澤較白,基本上無明顯變形;熱風干燥后的物料部分有輕微褐變和黑心現象,變形較嚴重;吸附式低溫干燥后的物料色澤呈較鮮艷的淡黃色,表面收縮,但較熱風干燥表觀好。從掃描電鏡拍攝的顯微結構圖可以觀察到,熱風干燥的物料細胞組織收縮緊密,而冷凍干燥和吸附式低溫干燥的物料細胞組織較疏松。
  因此,干燥方法、干燥條件的選擇,不能只考慮加快干燥速度,對于生物制品與食品,還特別應兼顧到產品的品質與形貌。
  3 結論
  1)本文實驗條件下,吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率(93.78%)明顯高于熱風干燥機(70.03%),略低于冷凍干燥(99.98%)。
  2)馬鈴薯吸附式低溫干燥、熱風干燥和冷凍干燥后維生素C損失率依次為14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低溫干燥對維生素C含量保存明顯優于熱風干燥和冷凍干燥。
  3)用掃描電鏡分析表明:冷凍干燥機干燥能夠較好保持物料表面形貌及內部細胞腔結構,吸附式低溫干燥也保持新鮮物料中的一些孔道,熱風干燥對表面細胞的破壞****。?  固廢污泥烘干機常用來處理各種污泥。隨著經濟、科技的快速發展,固廢污泥烘干機的種類也越來越多,生產廠家也對越來越多,那么,用戶在購買固廢污泥烘干機時注意哪些?下面就跟小編一起來了解下吧。?  1、用戶在購買固廢污泥烘干機的時候,需要注重設備的質量。因為質量問題,不僅關系到設備的運行穩定,而且還影現代中藥生產中,通過將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒,成為中成藥。整個制藥生產過程中,制藥企業感到最難的問題之一是浸膏的干燥,現在制藥企業主要采用傳統的烘箱、真空干燥設備干燥和噴霧干燥設備干燥法干燥浸膏,這些傳的實驗室離心噴霧干燥機采用菜單式微處理控制器,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速,實現數據采集以及過程監控和控制。自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化,熱空氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風

  振動流化床干燥機是近十年逐漸發展并迅速擴大的新式設備。正日益成為干燥設備中的首要機型。振動流化床干燥機是將特定要求的振蕩源施加于一般流化床上的新式干燥裝置。這個振蕩源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法。
  為了克服其缺點,國外在改善流化床干燥機功能【報告名稱】2009-2010年箱式沸騰干燥機市場研究及預測報告
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  【出版日期】2009-7
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