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振動(dòng)篩是選煤廠的主要篩分工具。由于其本身的特性決定了在正常工作時(shí)必須通過(guò)振動(dòng)篩振動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)篩分,但是振動(dòng)又是產(chǎn)生噪聲的根本原因,而且聲級(jí)高、聲源多且復(fù)雜。 此項(xiàng)研究課題采取多點(diǎn)多方向同時(shí)測(cè)量振動(dòng)和噪聲,然后將磁帶機(jī)記錄到的振動(dòng)與噪聲信號(hào)經(jīng)由分析儀進(jìn)行頻譜分析與相干分析。通過(guò)對(duì)篩板、側(cè)板、激振器軸承和振動(dòng)篩上所使用的鋼彈簧等主要噪聲源的分析,證明了振動(dòng)篩噪聲的測(cè)試結(jié)果是可信的,主要噪聲源的確定是正確的,為選煤廠的噪聲治理提供了理論依據(jù)。他們所提出的降噪措施如下: 緊固振動(dòng)篩上的所有部件,特別是需要經(jīng)常更換的篩板,避免由于個(gè)別部件的松動(dòng)而產(chǎn)生的額外振動(dòng);將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板;在篩箱的側(cè)板、入料給料口、排料口和接料底盤(pán)內(nèi)加貼橡膠板,這樣可以有效地抑制側(cè)板的高頻振動(dòng),減少輻射噪聲;采用柔性輻板齒輪來(lái)代替鋼齒輪,即在齒輪的輻板上利用橡膠彈性體傳遞扭矩,吸收齒輪嚙入、嚙出所造成的振動(dòng);用橡膠彈簧替代鋼制彈簧,以減少?zèng)_擊;在激振器的體外加裝軟式隔聲罩;對(duì)軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理,軸承的滾動(dòng)體可以制作成空心滾動(dòng)體或者在空心滾動(dòng)體的內(nèi)部加入阻尼材料,這樣能夠減小振動(dòng)篩軸承的振動(dòng)和降低軸承的噪聲。當(dāng)您投資紙漿干燥生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),閃蒸干燥機(jī)是一種省錢(qián)的選擇。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,用于機(jī)械和化學(xué)紙漿的閃蒸干燥系統(tǒng)所需的投資要低得多。 閃蒸干燥機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn) 操作簡(jiǎn)單 自動(dòng)且無(wú)故障的操作是系統(tǒng)的特征。可控制的參數(shù)很少,它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性 干燥機(jī)不同部位的溫度和壓力受到嚴(yán)格控制,以確保持工廠的機(jī)械完整性和安全運(yùn)行可能是您^重要的日常關(guān)注。隨著今天日益增長(zhǎng)的產(chǎn)出需求,保持訓(xùn)練,以盡可能^高的能力水平和滿(mǎn)足要求的勞動(dòng)力是一個(gè)持續(xù)的挑戰(zhàn)。技術(shù)要求已經(jīng)從簡(jiǎn)單的維護(hù) - 修復(fù)被破壞的部分 - 轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^(guò)預(yù)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)措施來(lái)確保可靠性。 無(wú)論是角色需要你^大限度地發(fā)揮技術(shù)的效益和設(shè)? 污泥是從工業(yè)、生活或精煉工藝留下的殘留的半固體副產(chǎn)物。這種物料可被干燥以削減其體積,降低存在于污泥中的生物固體的水分。干化后的污泥,可用于植物的生長(zhǎng)。污泥干燥后,降低了產(chǎn)品的體積,使得其儲(chǔ)存,運(yùn)輸,包裝和零售更容易。干燥設(shè)計(jì)的污泥干燥機(jī)(污泥烘干機(jī))經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)積累,不斷完善升級(jí),設(shè)備更加穩(wěn)定超細(xì)粉碎機(jī)以及風(fēng)冷式粉碎機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)主要掌握以下就個(gè)方面,就可以更好更有效率的使用超細(xì)粉碎機(jī)。第一,在超細(xì)粉碎機(jī)啟動(dòng)前給軸承加入適量的潤(rùn)當(dāng)使用噴霧干燥機(jī)干燥含糖物料的時(shí)候,關(guān)鍵要正確選擇參數(shù),對(duì)于不同含糖量,測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,制定干燥的操作條件,選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法要使工藝流程走通,不粘壁,不結(jié)塊,產(chǎn)品能保障質(zhì)量;并要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性,減少多余動(dòng)力消耗,以及操作方便等因素。 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時(shí)間 |
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