|
|
植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質素,纖維素約占50%,半纖維素占15%~25%,木質素占15%~30%。目前的化學制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素,放棄了木質素和一部分半纖維素,不僅浪費資源,而且污染環境。 目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸氫鈣、亞硫酸氫鎂、亞硫酸鈉等)、銨法(用亞硫酸銨)及其他新方法(SFP法、機械磨漿法、爆破法)。 上述各種黑液(或紅液)在進行噴霧干燥前的特點是:液體濃度在40%~55%;處理量較大,1套1萬噸/年規模紙廠,黑液處理量大于3噸/時;含有較多的灰分,即所謂的硅干擾;未經脫糖處理的黑液,含有大量糖酸鈉及其衍生物;含有許多細小短纖維;常溫下粘度大;木質素有自燃性。 所以,在進行噴霧干燥時應注意以下問題:將濃黑液預熱到70℃或以上,以降低溶液粘度;采用旋轉盤式霧化器,以避免壓力式霧化器的噴孔堵塞,若用氣流式霧化器,由于干粉裝載密度低、霧化能耗大會增加成本;在有發電裝置的紙廠,可用電站余汽作為熱源,也可用燃煤熱風爐直接用煙氣除塵后作為熱源;當進風溫度大于280℃時,容易引起干燥塔內部積料燃燒,故進風溫度不能超過280℃;嚴格控制進料速度,防止因加料速率過大引起霧化不良而粘壁,導致燃燒現象發生。一般情況下,農藥干燥機主要由進氣過濾系統(初效、中效、空氣過濾器)、蒸汽加熱器、主機(物料室、擴展室)、引風機、除塵器、電控系統、操作臺等組成,由于物料與干燥介質的接觸面積大,物料在床內攪拌劇烈,傳熱效果好,熱容量系數大。此外,由于農藥干燥機流化床內溫度分布均勻,可有效避免產品局部過熱。因此,它也更沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機,是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于沸騰制粒干燥機操作簡便,1、電能污泥干化法,是將電能轉化為熱能或微波等形式的能,加熱濕污泥使之水分蒸發,污泥得到干化,通常采用電加熱爐間接烘干的干化方式進行污泥干化。干化系統由污泥存儲單元、輸送計量單元、電加熱干化(電能污泥烘干機)單元、輸出單元及暫存單元構成。由于能耗較高,不適合用電緊張、產泥量大的污水處理廠,適合產泥量閃蒸干燥機內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證根據藥物的狀態,可分為固體、半固態、液體和氣體。其中固體藥物可分為片劑、膠囊劑、藥丸、顆粒劑、分散劑等。固體藥物具有攜帶、保存和服用方便等優點,在日常藥品中所占比例比較大。根據固體制劑生產設備的不同功能,可分為農藥干燥機、農藥干燥機、攪拌機、壓榨機、膠囊灌裝機等。農藥干燥機的生產工藝與其他劑型有很大 |
· 相關行業產品:
· 最新行業資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網絡搜集轉載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點,本站也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題,并非出于本站故意!在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載本站文章請注明出自http://www.m.mortgagemachete.com/,謝謝合作!
|