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高速混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。高速混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。高速混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 概述高速混合機 攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散,增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態;若粘度較高,則需較長的混合時間。 對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。 不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用,隨后又經反復合并、捏合,最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。 不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。 流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉,或靠裝在容器內運動部件的作用,反復地翻動、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流,混合速度遠低于液體的混合,混合程度一般也只能達到隨機混合。 流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。 常見的混合機有:臥式梨刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機等。 常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。 氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。 中、高黏度液體和膏狀物的混合機械,一般具有強的剪切作用;熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。 混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。 液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結果在溶器內形成循環液流,由此產生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。 當攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現剪切作用,從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散,又把更多的液體卷進漩渦中來,在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。 機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用,液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。 高速混合機高速 混合機 混合效果好、功效高、耗電功率小、使用簡單等優點,V型混合機廣泛用于制藥、化工業上的干粉物料粒狀混合,是較好理想之設備。 高速混合機操作簡單、混合均勻,進料可采用人工或配用真空吸料裝置,卸料采用蝶閥裝置,混合筒采用不對稱筒身,筒體均用1Cr18Ni9Ti材料制作,內避光潔,便于清洗,使物料避免混錯,減少損失。V型混合機立柱框架用型鋼結構制作,蝸輪減速器及齒輪轉動減速,都采用炭結構制作,達到該機運轉的設計要求。配電箱裝有定時裝置,可按物料的要求,定時開定。V型混合機外型美觀、混合均勻、用途廣泛。 高速混合機混合效果好、功效高、耗電功率小、使用簡單等優點,V型混合機廣泛用于制藥、化工業上的干粉物料粒狀混合,是較好理想之設備。 多功能混合機本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備,適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。 機械密封和獨特的釜體之間的軟密封,使物料可在真空下操作。 釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。釜體上的獨特溫度探測裝置確保溫度無誤差,夾套內盤管可實現冷卻。 釜體內壁為大型立車精加工,確保活動刮刀在旋轉時把釜體內壁及釜底的物料完全刮掉。 釜內另外二組高速分散器,使各種物料受到強列的剪切與分散混合。 釜內的攪拌漿與高速分散器的自轉均采用變頻調速,可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。 雙螺帶混合機雙螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。 雙螺帶高速混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。 300L 雙螺帶混合機/500L 雙螺帶混合機/1000L 雙螺帶混合機/2000L 雙螺帶混合機/3000L 雙螺帶混合機/6000L 雙螺帶混合機/10000L 雙螺帶混合機槽型混合機用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主敷料混合均勻。本機與物料 接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與筒身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉,廣泛適用于制藥、化工、食品行業無重力混合機無重力混合機廣泛用于化工、化妝品、洗滌劑、農藥、染料、食品、釀造、飼料、建材、陶瓷、涂料、樹脂等物料的混合,無重力混合機具有混合時間短、混合均度高等特點。離心噴霧干燥機作業中,干燥用熱風進入塔內的溫度(熱風溫度)與出口溫度(排風溫度)的決定是很重要的。排風溫度與產品的水分含量有關,應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣,因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。 離心噴霧干燥機熱風溫高速農藥干燥機在每個制造行業中的應用都主要表現出了優良的特性,以便能是大伙兒更形象的掌握高速農藥干燥機強勁的作用,看一下高速農藥干燥機在塑膠生產制造行業時的處理?????依據具體加工工藝規定,運用高速農藥干燥機促使配備原材料先后與PVC環氧樹脂混和,因為不一樣種原材料受到了機器設備造成的高溫、高摩擦真空冷凍干燥技術,簡稱凍干,是將含水物料預先凍結,然后使之在真空狀態下升華的一種方法。經冷凍干燥的物品,原有的生物化學特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的形態,并且能保持其原有生化特性,因此真空冷凍干燥技術在化學工業、生物制品等領域得到廣泛應用。 噴霧造粒干燥機是PTC 熱敏陶瓷生產工藝中的重要噴霧造粒干燥機,噴霧造粒干燥機價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。噴霧造粒干燥機的良好運轉,不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行,還可以適當延長噴霧造粒干燥機使用壽命,降低生產成沸騰制粒干燥機本,因此對噴霧造粒·介紹雙滾筒轉鼓干燥機的原理和優勢 (一)雙滾筒干燥機的工作原理 濾餅(膏狀物)由螺桿泵輸送到雙滾筒上方的貯料槽。當雙滾筒干燥機的滾筒按一定方向旋轉時滾筒外壁粘上均勻的一層物料。滾筒內通蒸汽加熱。物料干燥后轉動到刮刀處被刮下(此 |
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