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1 CT/CT-C型熱風循環烘箱的結構特點
CT/CT-C型熱風循環烘箱結構特點如下：
①由于熱風循環通過烘箱體內的循環通道，沒有另外的循環風管，減少了熱量的散失，達到節能的目的。
②空氣通過蒸汽加熱翅片或電加熱器后直接與物料進行熱交換，同時對經過與物料進行熱交換后的空氣進行排濕，有利于提高熱交換效率。
③電加熱器和蒸汽加熱翅片分開布置，使整個烘箱結構緊湊，體積小。④烘箱的大部分部件均由不銹鋼制成，減少了由于部件的銹蝕而帶來的污染。
2 CT/CT-C型熱風循環烘箱在使用過程中發現的缺陷及其分析 由于CT/CT-C型熱風循環烘箱的結構特點決定了其存在的缺陷，其中最主要表現在以下兩個方面。
2.1 熱分布不均勻 作為固體制劑生產用的主要設備，1997年烘箱安裝好后，我們曾對烘箱進行了空腔熱分布試驗，以驗證其熱分布的均勻性。在試驗中發現烘箱內各試驗點的溫差較大，通過對干燥室兩側的分風裝置進行調整后，其溫差仍達5 ℃以上。溫差大導致物料干燥不均勻，同時也給選擇一個合適的干燥溫度帶來了困難。從烘箱的結構可以看出，空氣經過加熱器加熱后直接進入干燥室內與物料接觸進行熱交換，可能是由于沒有足夠的空間給加熱后的空氣進行混合，使空氣溫度不均勻而導致干燥室內的熱分布不均勻。同時由于電加熱器和蒸氣加熱翅片分開布置，當烘箱改變加熱方式時，也需對干燥室兩側的分風裝置進行調整，才能獲得一個相對較均勻的熱分布。
2.2 交叉污染問題 在我們使用烘箱進行干燥時發現，經過干燥工序后，顆粒中帶入了較多的黑色小顆粒，致使壓片后在片子表面產生黑點，影響外觀。由于整個烘箱除蒸汽加熱翅片、電加熱器及其保護網外均由不銹鋼制成，所以首先考慮污染的產生是由于清場不徹底或上述幾個部件的銹蝕。但是經過徹底清場后及將電加熱器護網改成不銹鋼網后，黑點仍然存在，所以考慮黑點是由于蒸汽加熱翅片或電加熱器而產生。可能是在烘箱的使用過程中，被烘干的物料細粉隨箱內循環氣流攜帶而撞擊并吸附在加熱器的表面，由于加熱器表面的溫度高，使細粉炭化，在隨后的使用過程中，炭化的細粉也可能被循環氣流再次吹脫并循環撞擊，吸附在烘盤中的物料上，因而在顆粒中引入黑點。
3 CT/CT-C型熱風循環烘箱結構改進的探討
針對我公司使用的CT/CT-C型熱風循環烘箱存在的缺陷，建議將烘箱結構作如下改進
①將蒸汽加熱翅片及電加熱器集中布置在氣流方向物料的下側，經改進后氣流的循環方向為：風機→亞高效過濾器→分風裝置→物料→分風裝置→中效過濾器→加熱器→風機。
經改進后的烘箱，經過加熱后的空氣及補充的新風首先要經過風機及烘箱體內上部一段較長的內循環通道的混合，然后再循環到干燥室與物料進行熱交換，這樣就保證了到達物料表面的空氣的溫度均勻，從而達到熱分布的均勻性。同時蒸汽加熱翅片及電加熱器集中布置避免了因為加熱方式的改變而帶來的熱分布情況變化。
②在氣流方向物料的上側增設亞高效過濾器,物料的下側增設中效過濾器。經過這種改進后，亞高效過濾器保證了循環到干燥室內與物料直接接觸的空氣的潔凈度，避免了交叉污染的發生。與此同時，也減輕了清場工作的勞動強度，改進前更換品種時需對干燥室、箱體內熱風循環通道、加熱器等進行全面清潔，而改進后只需對干燥室按要求進行清場。中效過濾器的作用主要有兩個方面：一是濾除循環氣流中的細粉，避免其吸附在加熱器上而影響加熱器的傳熱系數；二是保護亞高效過濾器。增設的中效過濾器和亞高效過濾器都應該是便于拆卸、清洗或更換，使用時應該注意監測過濾器的阻力，當阻力達到一定值時，則要進行清潔或更換。
經過上述改進后的烘箱，使交叉污染及熱分布均勻性問題得到解決，但同時也增加了能耗，主要是以下幾個方面所致：①經過加熱后的溫度較高的空氣通過箱體內循環通道再到物料，增加了向操作室散發的熱量；②對經過加熱后的空氣進行排濕，也帶走了部分熱量；③由于過濾器的增設，系統阻力增加，風機功率也需增加。從節能方面考慮，風機功率的增加是無法避免的，但是空間上允許的話，通過結構上的調整，前兩方面的能耗還是可以降低的。
藥品是防病治病，保護人民健康與疾病作斗爭的特殊商品，是關系到人體健康的必需品。為了保證人民的用藥安全必須保證藥品的安全、有效、穩定、均一，從生產過程中保證藥品的質量。作為固體制劑常用的干燥設備，熱風循環烘箱存在著種種缺陷，已經很難滿足GMP的要求。隨著我國藥品GMP認證制度的推行，對熱風循環烘箱結構進行改進將是一個日益緊迫的問題。 市場上的紙漿閃蒸干燥設備通常是在纖維生產線的漂白設備完成后，直接在高密度儲塔上啟動的。 紙漿閃蒸干燥機包括篩選/清潔、脫水、膨化、干燥、打包和精加工操作。 應用 機械紙漿和二次纖維 閃蒸干燥是大容量紙漿生產的主要方法。這些纖維的紙漿網不夠結實，不適合用于片材干燥過程。 化學紙漿 閃蒸干燥 1 旋轉閃蒸干澡機的工作原理
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