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不同型式的振動流化床干燥機：
（1）單層流化床干燥機：單層流化床干燥機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~12kg/h。
（2）多層流化床干燥機：單層流化術(shù)干燥的缺點在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進此缺點，出現(xiàn)了多層流化床干燥機。
（3）臥式多室流化床干燥機：臥式多室流化床干燥機適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4~14目散粒狀物料，初濕量一般在10~30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。
（4）噴動床干燥機：對于粗顆粒和易粘結(jié)的物料，因其流化性能差，在流化床內(nèi)不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥機底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。
（5）振動流化床干燥機：振動流化床干燥機是近年來發(fā)展的新設(shè)備，它適合于干燥顆粒太粗或太細(xì)，易粘結(jié)，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
（6）脈沖流化床干燥機：脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
（7）膏狀物料的惰性粒子流化床干燥機。目前，我國食品加工技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢是****限度地保持食品的營養(yǎng)和色香味，但是干燥設(shè)備干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等，對干燥溫度和噴霧干燥設(shè)備是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
噴霧干燥? 為了滿足高濕高粘污泥處置“無害化”、“減量化”、“資源化”的三大原則，污泥熱烘干技術(shù)，即通過污泥烘干機深度脫水后進行無害化建材利用成為了目前較為熱門的應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)解決了三個問題,1、長期堆積的污泥對環(huán)境的污染問題2、污泥填埋占用大量土地面積的問題3、污泥可持續(xù)利用的問題。 為了處置工業(yè)污目前，國內(nèi)農(nóng)藥廠對膏狀、粘性物料、熱敏性物料等，大都采用廂式干燥器干燥，再用粉碎機粉碎的工藝。廂式干燥器的缺點是占地面積大，能耗高，勞動強度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，我廠近年來，設(shè)計生產(chǎn)了沸騰干燥機，主要用于膏糊狀物料、粘性物料及熱敏性物料的干燥除濕。
篩分設(shè)備機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：
（1）固定篩
工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的 |
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