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帶式干燥機特點：
成批生產連續式干燥；用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆狀物料的干燥；對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；對脫水濾餅類的膏狀物料，以造粒或制成棒狀后亦可干燥；帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。
帶式干燥機工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12~60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出廢氣時均有調節閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
帶式干燥機結構：
（1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。
（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。
（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。1 干燥動力學研究概況
一個實際干燥過程的干燥動力學特性，可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線（或干燥速率一平均濕含量曲線）來表達。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點稱為：“臨界點”，離心噴霧干燥機的主要特點： 1、適用于高校、研究所和食品,醫藥,化工,企業,實驗室生產微量顆粒粉末，對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時，才受到干燥風系統，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍旋轉閃蒸干燥機技術是我國在20世紀80年代從國外引進的先進干燥技術，它克服了常規干燥設備能耗高和流化床干燥不均勻的缺點，將干燥技術和流化床技術綜合為一體成為一種具有高效、節能、快速等特點的理想的干燥設備，從上世紀九十年代開始，已在我國的輕工、染料、涂料、礦山、食品、隨著應用技術的發展，高效農藥干燥機的類型和應用也越來越多，設備的分類方法也不盡相同。干燥物料可分為三種類型：第一類為粒狀物質，第二類為糊狀物質，第三類為懸浮液等流動性物質。根據操作條件，可分為連續式和間歇式兩種。流態化、攪拌流態化和振動一般按結構狀態劃分。高效農藥干燥機與熱風循環烘箱相比，由于沸騰干噴霧干燥機的特點： 1、干燥速度迅速。料液經霧化器霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。 2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，物料不會過度受熱，也適用于 |
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