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盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)，可滿足用戶對(duì)多種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
盤式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
（一）盤式干燥機(jī)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到****。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
（二）盤式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單、容易
干燥機(jī)的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后，耙葉能很快的排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。
通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以以設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）盤式干燥機(jī)能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
盤式干燥機(jī)常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
盤式干燥機(jī)密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
盤式干燥機(jī)真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需要吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。
盤式干燥機(jī)應(yīng)用范圍
（一） 有機(jī)化工產(chǎn)品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。
（二）無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品
輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
（三） 醫(yī)藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
（四） 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。 噴霧干燥機(jī)由于具有很多的優(yōu)勢(shì)，所以在眾多的干燥設(shè)備中，是應(yīng)用較廣泛的干燥設(shè)備之一，尤其是在小型造紙機(jī)械行業(yè)較為突出，為什么這么說(shuō)呢？主要是它可以處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料，它可以讓液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，噴霧干燥機(jī)技術(shù)之所以能在各個(gè)行業(yè)廣泛使用,是因?yàn)闄C(jī)器在結(jié)構(gòu)上有許帶式干燥機(jī)概述：
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活， 閃蒸干燥機(jī)的核心技術(shù)是流化床干燥和氣流干躁的組成，閃蒸干燥機(jī)是在充分消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后，獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)的高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)低溫和超高溫的完美融合：設(shè)備最高進(jìn)風(fēng)溫度可以達(dá)到350°C，滿足超高溫的干燥要求，如陶瓷等材料；最低進(jìn)風(fēng)溫度能低至105°C，特別適合中藥，天然產(chǎn)物提取液等含糖物料的噴霧干燥。干燥時(shí)不黏壁，干燥后的物料流動(dòng)性好；最低物料處理量為50毫升，最高物料處理量4L/H，能連續(xù)生產(chǎn)，是微量在我國(guó)大部分地區(qū)，糧食產(chǎn)后水分普遍高于安全水分（14%），不利于保管、儲(chǔ)藏，采用自然降水，不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、占場(chǎng)地，而且還難以達(dá)到目的理想效果。因此許多糧食庫(kù)都采用人工降水。
按糧食干燥的方法，可將烘干機(jī)分為；對(duì)流熱力烘干機(jī)、傳導(dǎo)干燥烘干機(jī)、輻射烘干機(jī)以及高頻電場(chǎng)烘干機(jī)等。其中，傳導(dǎo)干燥烘干 |
