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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的干燥設備，具有操作方便、自動化程度高、產品質量好（能保證物料的色、香、味、等生物活性）、操作靈活（能滿足不同產品的質量指標）。對于低粘度的液料，壓力噴霧干燥機尤為合適。壓力噴霧干燥機廣泛應用于噴霧造粒。例如：洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等。
工作原理
壓力噴霧干燥機是通過高壓設備使料液加壓后通過霧化器霧化，其壓力一般為2～20MPa。在進入霧化器之前，必須進行過濾，防止霧化器孔跟被雜質堵塞。液體以切線方向進入噴嘴旋轉室，形成厚度為t的環形液膜半徑為rc的空氣心旋轉而噴出，形成一個空心錐形噴霧炬，其霧化角為以液體是以口角噴出的，液膜的平均速度Wo（指液體體積流量，厚度為￡的環形截面積所得的速度）可分解為水平分速度Wx及軸向分速度訕。Wx和Wy對于確定干燥機直徑和高度有直接關系，因此，在噴嘴尺寸確定之后，要估算出Wx和Wy值。當液體以不大的速度流出噴嘴時(此時壓力≤2MPa)．為滴狀分裂機理所控制。此時，液滴直徑≥200um。當進一步提高液體的噴出速度時（此時壓力2～6MPa），為絲狀分裂機理所控制。此時，液滴直徑lOO～200um。當液體以相當高的速度從噴嘴噴出時(此時壓力≥6MPa)，為滴狀分裂機理所控制。此時，液滴直徑≤lOOum。
空氣通過過濾器進入加熱器，交換成熱空氣，進入干燥室頂部的空氣分配器，使空氣均勻的呈旋轉狀進入干燥室。料液需經過篩選后由高壓泵送至在干燥室中部的噴嘴，將料液霧化，使液滴表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水分迅速蒸發，在極短的時間內干燥成顆粒產品，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，風機出口處還可以裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
應用范圍
采用壓力噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產品為目的，如顆粒狀產品：速溶奶粉、空心顆粒染料、球狀催化劑、白炭黑、顆粒狀鐵氧體等。因此壓力噴霧干燥機可以廣泛運用于食品、輕工、化工、醫療、染料、陶瓷等行業。 粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。
破碎機械和粉磨機械通常安排料粒度的大小作大致的區分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱設計簡單但用途廣泛的閃蒸干燥機，可用于干燥多種物料，常用濾餅物料的干燥。在預處理后，漿料也會在閃蒸干燥機上干燥。在閃蒸干燥機中，濕物料通過我們提供的許多類型的進料裝置之一分散到干燥氣流中。當熱量從空氣流傳遞到顆粒時，干燥就在幾秒鐘內發生。由于閃蒸干燥機僅去除表面水分，因此在整個干燥階段干燥速率是恒定 主要用于制造機械零件的農藥，主要采用農藥干燥機進行干燥處理，它是粉末冶金行業中非常重要的金屬粉末。除農藥外，農藥干燥機也適用于膏狀和熱敏性物料的干燥。 農藥干燥機的工作過程： 濕料連續地送入干燥機上部的第一層盤，帶有耙葉片的耙臂連續實驗室離心噴霧干燥機全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速 /風量/通針頻率。內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布， 一、閃蒸干燥機
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機是在吸收國外先進技術的基礎上，開發成功的干燥機型。閃蒸干燥機在處理高黏度、不易分散物料時表現出的突出優勢被廣泛認同。隨著應用領域不斷拓展，閃蒸干燥機是 |
