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多層振動流化床干燥機采用多層流化床干燥機，可以增加物料的干燥時間，改善干燥產品含水的均勻性，從而易于控制產品的干燥質量。但是，多層流化床干燥機因層數增加，分布板相應增多，床層阻力增加。同時，各層之間，物料要定量地從上層轉移至下層，又要保證形成穩定的流化狀態，必須采用溢流裝置等，這樣又增加了設備結構的復雜性。對于除去結合水分的物料，采用多層流化床是恰當的。例如采用雙層流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林；采用五層流化床干燥滌綸樹脂，使產品含水率達到0.03%左右，這些都是成功的范例。
多層振動流化床干燥機已用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環素、片劑淀粉顆粒、糖粉等物料的干燥。多層振動流化床干燥機的應用范圍適用于食品、化工、醫藥、飼料、餌料、塑料、制鹽、糧食、種子、煙、糖、冶金等行業粉粒狀物料的干燥、冷卻。
多層振動流化床干燥機的工作原理
由安裝于主機下部的兩個振動電機同步反向回轉，使安裝于其上的多層環狀孔板組成的主機產生垂直振動與扭振，從而使由進料口進入的物料沿水平環狀孔板自上層向下層連續跳躍運動。熱空氣則自下層向上層通過各層孔板穿過物料層，達到物料均勻干燥目的。
多層振動流化床干燥機性能特點
⑴節約能源。由于物料與熱空氣相對而行，充分逆向接觸，因而較同類型干燥機節省熱能30%，節省電能10%。
⑵多層振動流化床干燥機干燥質量高、效果好。物料沿水平環狀孔板跳躍運動，因而不存在局部過熱及干燥不均勻現象。物料破碎率低，磨損少，成品含水率低于0.1%。
⑶投資省。由于采用多層疊裝形式，物料環狀垂直運動，因而結構緊湊，占地面積僅為同類型干燥機的五分之一。而且堅固耐用、密封可靠、維修方便、重量輕。
⑷多層振動流化床干燥機用途廣。物料運動狀態和流速可無級調節，因而對原料含水不低于40%，允許溫度不超過400℃的粉粒狀物料均可適用。
⑸多層振動流化床干燥機噪音低，隔振性能好。可浮置在樓板上工作，安裝、移置十分方便，工作環境好。
⑹多層振動流化床干燥機生產效率高。物料運動時與熱空氣多次充分接觸，熱效率高，因而每小時產量是同類型干燥機的2.2~3倍。振動流化床干燥機，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態化干燥設備。具有便于操作、節能、環保等優點。振動流化床是近十年逐漸發展并擴大應用的新型設備，正日益成為干燥設備中的主要機型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為 熱風循環烘箱用途廣泛：
熱風循環烘箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于
電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、 噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備，可省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動化生產，操作穩定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產品性能良好，可獲? 污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。電機是污泥烘干機運轉的主要動力來源，在污泥烘干作業過程中，有時候會出現電機溫度過高的情況。那么污泥烘干機電動機溫度過高如何進行解決方法？? 1、電機風頁逆轉。如果污泥烘干時風頁出常用的混合設備分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合設備、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合設備四大類。
氣體和低黏度液體混合設備的特點是結構簡單，且無轉動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合設備又分為氣流攪拌、管道混 |
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