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噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
噴霧干燥機特點
1、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
噴霧干燥機的注意事項及安全隱患
1. 在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2. 開冷凍機時，必須開循環水；
3. 每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
4. 閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5. 噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）
6. 噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
7. 噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
8. 在開、閉檢查噴霧干燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。實驗室離心噴霧干燥機體積小，速度快，噪音小，適應性廣，對電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果。操作簡便，即使只有20ML的料即能完成一次實驗，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，特別是該機帶有噴霧頭風冷裝置（噴霧頭水冷裝置升級版，更環保， 耙式真空干燥機除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾干燥設備是應用最廣泛的單元設備之一，可以認為，干燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對于干燥設備，絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及如何評價干燥設備是一個綜合性的問題，可主要從其技術性和經濟性兩方面進行評價。
評價干燥設備的經濟性主要依據設備使用所產生的經濟效益和綜合成本。第一，一套 · 相關行業產品：
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