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噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
噴霧干燥機(jī)是一種新型干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液和糊狀液的物料，經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀，細(xì)、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。
噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法
(一)減少烘干過程的各種熱的損失一般來說，烘干機(jī)的熱損失不會超過11%，大中型生產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng)，熱損失為6%左右。因此，要做好干燥機(jī)的系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個保溫層厚度。
為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。
(二)降低烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。
對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進(jìn)行預(yù)處理也可以節(jié)能，因為在對流式烘干機(jī)內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還有利于霧化。
(三)提高烘干機(jī)入口空氣溫度、降低干燥機(jī)出口廢氣溫度
由于烘干機(jī)熱效率定義可知，提高干燥機(jī)入口空氣溫度t1，有利于提高干燥機(jī)熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
(四)部分廢氣循環(huán)
采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加，因此，存在一個廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%
(五)從烘干機(jī)出口廢氣中回收熱量
除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
常見的有哪些
1、壓力噴霧干燥機(jī)
通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程，經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
2、離心噴霧干燥機(jī)
空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
離心噴霧干燥機(jī)各部位作用
螺桿泵：把藥膏輸送到霧化器
加熱器：把過濾的常溫風(fēng)加熱到工藝到要求熱風(fēng)
霧化器：通過高速轉(zhuǎn)動，把藥膏甩出，形成極細(xì)微的霧狀液珠
塔體：霧狀液珠的藥膏干燥的箱體
清掃器：把附著在塔內(nèi)壁的膏粉清掃下來
除濕機(jī)：除去過濾后的進(jìn)風(fēng)中的水分，輸出干燥的風(fēng)
旋風(fēng)筒：膏粉沉淀，沉淀后進(jìn)入收膏間
回流風(fēng)機(jī)：把旋風(fēng)筒里面未進(jìn)入收膏間的藥粉回流到塔內(nèi)部
水浴除塵：凈化排出氣體當(dāng)中的膏粉
引風(fēng)機(jī)：是塔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓
離心噴霧干燥機(jī)維修中安全注意事項
1.為節(jié)約維修時間，針對故障問題，盡可能的帶全維修工具
2.維修前切斷電源
3.遇到?jīng)]有拆卸過的或是不太熟悉設(shè)備，一定做好拆卸步驟，必要時拍照
4.針對一些冷備件，拆卸過程中要記錄好規(guī)格型號
5.霧化器在吊裝時，檢查倒鏈，檢查固定霧化器的三角帶、繩索等。維修后檢查霧化器油位
6.更換清掃器軸承時，一定要把清掃桿固定牢固
7.引風(fēng)機(jī)葉輪與軸之間一定是緊配合，不要忘了安裝軸端頭的蓋板
8.螺桿泵進(jìn)料管和出料管不要接反
9.電機(jī)接線及各用電器接線，一定嚴(yán)壓實，不要虛接，電源線包皮無破損。保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確
10.搬運(yùn)中不要出現(xiàn)我抬他不抬，我抬他放下的情況，在做下一個動作前要提前溝通好
3、氣流噴霧干燥機(jī)
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他沒法比擬的，而且操作方便。
噴霧干燥機(jī)使用注意事項
1、在氧氣濃度未達(dá)21%時，嚴(yán)禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2、開冷凍機(jī)時，必須開循環(huán)水；
3、每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
4、閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8、在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。
污泥干化機(jī)在解決不一樣種類的淤泥的那時候，由于淤泥含水量的難題及場所放置，淤泥干料綜合利用等多方面要素，每一公司都是有對機(jī)器設(shè)備有不一樣水平的訂制要求。 為了讓客戶更好的使用污泥干化機(jī)，請看下面列舉出來的日常運(yùn)行污泥干化機(jī)中需要注意點： 一、熱泵主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。做為污泥干化機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)成，熱●通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)：● 通過粉體造粒改善其溶解性能；● 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；● 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；● 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；● 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。新鮮水果是人們不可缺少的營養(yǎng)品。然而水果易腐爛，不易長期貯存是一個不容忽視的實際問題，針對這一問題我公司在原有帶式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，改進(jìn)后的帶式干燥機(jī)使用串聯(lián)，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄對于有烘干需求的客戶來說，污泥干化設(shè)備的選擇是非常困難而又復(fù)雜的問題。因被干燥物料的特性，供熱的方法和物料干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動力學(xué)等必須全部考慮。由于被干燥物料種類繁多，要求各異，決定了不可能有一個萬能的干燥器，只能選用合適的干燥方法和干燥器形式。 1、選擇干燥器要考慮的因素在選擇干燥器形式時1、機(jī)身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘， |
