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農(nóng)藥干燥機(jī)工藝與設(shè)備流程：原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機(jī)---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機(jī)）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
農(nóng)藥干燥機(jī)介紹
設(shè)備背景和意義：在*范圍內(nèi)，糧食是四大突出問題之一，據(jù)世界人口年會(huì)6月底公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，預(yù)計(jì)到本世紀(jì)中葉，世界人口將達(dá)90億至100億。中國是人口大國，要想養(yǎng)活世界上將近1/5人口，農(nóng)民必須要有好的收成。為保證農(nóng)業(yè)上的好收成和農(nóng)民的利益，中國政府和相關(guān)研究機(jī)構(gòu)作出了巨大的貢獻(xiàn)。*，農(nóng)民要好收成就離不開農(nóng)藥，而農(nóng)藥又分有粉劑、可濕性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型。
顆粒劑（Granule即GR）簡(jiǎn)稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑zui早的大田試驗(yàn)是從1946年開始的，50年代初，在美國得到普遍應(yīng)用，60年代初，日本開始大量使用。60年代后期由于環(huán)�？茖W(xué)的發(fā)展，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時(shí)微粒漂移對(duì)環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥粒劑在*得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70年代后期，化工部1989年統(tǒng)計(jì)粒劑在整個(gè)農(nóng)藥制劑中占7%左右。
粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因?yàn)樗性S多特點(diǎn)
農(nóng)藥干燥機(jī)特點(diǎn)是：
①施藥時(shí)具有方向性，使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對(duì)天敵等有益生物安全；
�、谒幜２桓街谥参锏那o葉上，避免直接接觸產(chǎn)生藥害；
�、凼┧帟r(shí)無粉塵飛揚(yáng)，*；
�、苁┧庍^程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量，避免中毒事故；
�、菔垢叨巨r(nóng)藥低毒化，避免人畜中毒；
�、蘅煽刂屏┲杏行С煞值尼尫潘俣龋娱L(zhǎng)持效期；
�、呤褂梅奖�，效率高。
粒劑的一些其他藥劑*的特點(diǎn)使得它是一種較好的藥劑。
適用物料：
WDG水分散粒劑產(chǎn)品：25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑40%肟草酮、，75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環(huán)唑醇、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌靈、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅8%甲霜靈、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈
工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備：
工藝1稱量配料→制軟材（槽形混合機(jī)）→制粒（YK-160搖擺顆粒機(jī)）→干燥（CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→包裝
工藝2稱量配料→混合（高效濕法混合制粒機(jī)）→濕整粒（YK-160搖擺顆粒機(jī)）→干燥（沸騰干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS-1000振蕩篩）→包裝
工藝3稱量配料→干混合→細(xì)粉碎機(jī)→干混合→濕料混合（立式高速混合機(jī)）→制粒（XL-300型旋壓式造粒機(jī)）→拋丸（可根據(jù)工藝需要選擇是否需要）→干燥（FG-型沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)→過篩（方形振動(dòng)篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→包裝
工藝4稱量配料→制軟材（槽形混合機(jī)）→制粒（雙螺桿擠壓造粒機(jī)）→干燥（沸騰干燥機(jī)或振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS振蕩篩）→包裝
工藝5稱量配料→混合→干法造粒機(jī)→過篩→包裝
說明：以上的工藝按順序，越往下，顆粒的密度越大。
建議工藝：WDG水分散粒劑農(nóng)藥工藝與設(shè)備流程：
原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機(jī)---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機(jī)）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
WDG農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線流程圖
農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線,WDG農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂 1．粉碎機(jī)必須固定安裝，而粉碎機(jī)皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動(dòng)皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機(jī)件的損壞，而且容易掉皮帶。
2．如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計(jì)算而滿足粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)超過轉(zhuǎn)速噴霧干燥機(jī)是一種直接粉末狀快速干燥的技術(shù)，目前已被越來越多的實(shí)驗(yàn)室所采用。特別是目前國內(nèi)實(shí)驗(yàn)室微型噴霧干燥機(jī)的研制成功，大大降低了這一昂貴的儀器設(shè)備的價(jià)格。過去的實(shí)驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)成為許多實(shí)驗(yàn)室的常規(guī)設(shè)備，很大的滿足了國內(nèi)大多數(shù)實(shí)驗(yàn)的需求。
離心噴霧干燥機(jī)，其是干燥機(jī)中的一種，其在干燥技巧上，一實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，最小樣品量可達(dá)50ml。干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用多層流化床干燥機(jī)，可以增加物料的干燥時(shí)間，改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性，從而易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是，多層流化床干燥機(jī)因?qū)訑?shù)增加，分布板相應(yīng)增多，床層阻力增加。同時(shí)，各層之間，物料要定量地從上層轉(zhuǎn)移至下層，又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)，必須采用 |
