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噴霧干燥機(jī)由于具有很多的優(yōu)勢(shì)，所以在眾多的干燥設(shè)備中，是應(yīng)用較廣泛的干燥設(shè)備之一，尤其是在小型造紙機(jī)械行業(yè)較為突出，為什么這么說呢？主要是它可以處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料，它可以讓液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，噴霧干燥機(jī)技術(shù)之所以能在各個(gè)行業(yè)廣泛使用,是因?yàn)闄C(jī)器在結(jié)構(gòu)上有許多干燥機(jī)都無法具備的特點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì)一
噴霧干燥機(jī)干燥速度低,時(shí)間短。料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中。瞬間就可以蒸發(fā)百分之80左右的水分。完成干燥只需要數(shù)秒,特別適用用熱敏性物料的干燥。
優(yōu)勢(shì)二
噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。噴霧干燥是所有干燥設(shè)備中單位時(shí)間水分蒸發(fā)量****的干燥設(shè)備。在干燥過程中,盡管介質(zhì)溫度很高,但產(chǎn)品溫度還比較低,因此產(chǎn)品質(zhì)量很高,產(chǎn)品純度很高。
淺析噴霧干燥機(jī)的五大優(yōu)勢(shì)
優(yōu)勢(shì)三
噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。干燥后不需要粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。
優(yōu)勢(shì)四
噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作調(diào)節(jié)以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。
優(yōu)勢(shì)五
噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化生產(chǎn),用途廣泛。噴霧干燥方式?jīng)Q定了其能夠連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料,便于與其他加工設(shè)備一起組成連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線。由于這些特點(diǎn),噴霧干燥在食品行業(yè)中也得到了廣泛運(yùn)用。熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)。
噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。目前在小型造紙機(jī)械、化工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，小型造紙機(jī)械中以造紙行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。
噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)確保塔體頂部安裝霧化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個(gè)法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。保養(yǎng)時(shí)需特別注意。
1、長(zhǎng)期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；
2、以木箱或其他包裝物對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤(rùn)滑劑；
3、設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動(dòng)的環(huán)境中；
4、在定期檢查包裝、濕度的情況下，可存儲(chǔ)3年；
5、長(zhǎng)期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；
6、其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)的器件說明書。
噴霧干燥機(jī)7點(diǎn)常用的保養(yǎng)方法
1、噴頭選用潤(rùn)滑油為30（N46）或40（N46）高速機(jī)械油；
2、對(duì)霧化器應(yīng)檢查潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至造成霧化盤漏油）。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況；
3、為延長(zhǎng)使用壽命，建議實(shí)際作業(yè)時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)霧化器輪換使用方式。一般霧化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命；
4、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落；
5、每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上；
6、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用；
7、對(duì)霧化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥。
離心噴霧干燥機(jī)原理
空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
高速離心噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)及安全隱患有哪些
1.在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，嚴(yán)禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2.開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水；
3.每次開車前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
4.閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑(如乙醇，二甲苯等)時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、
5.高速離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)
6.高速離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8.在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。
傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥，對(duì)于潮濕顆粒非常適應(yīng)，而傳導(dǎo)干燥機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對(duì)于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)中，槳葉干燥機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)現(xiàn)已設(shè)
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