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污泥干化技術(shù)起源較早，在19世紀(jì)初，德國人發(fā)明了世界上第一臺板框壓濾機(jī)，到如今經(jīng)過兩百年的發(fā)展，已誕生各類型應(yīng)用于不同場景的壓濾機(jī)。
國內(nèi)污泥干化行業(yè)起步較晚，萌芽于上世紀(jì)七十年代末的改革開放時期，因重水輕泥固有政策的制約，從如今國內(nèi)大型污泥壓濾機(jī)廠家都是從九十年才開始逐漸成立可以看出，污泥干化始終未能發(fā)展起來。
其實(shí)國內(nèi)是從2010年開始才逐漸轉(zhuǎn)變重水輕泥的政策，國內(nèi)每年出現(xiàn)大量涵蓋污泥干化的水處理環(huán)保展，可以看到各環(huán)保企業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭。
“污泥干化”對于業(yè)內(nèi)甚至部分業(yè)外朋友而言，已經(jīng)不再是陌生的行業(yè)。經(jīng)過近十年的工藝技術(shù)發(fā)展，除了包括污泥低溫干化的眾多技術(shù)，下面小編將為大家理解它們之間的聯(lián)系和區(qū)別，通過工藝對比讓使用單位對污泥干化建立深刻的認(rèn)識。污泥干化可分為機(jī)械干化和熱干化兩大類型，機(jī)械干化是通過機(jī)械脫水設(shè)備進(jìn)行物理干化的工藝，因其發(fā)展歷史悠久，現(xiàn)在市場上已出現(xiàn)板框、槳葉和原盤式干化機(jī)。熱干化顧名思義是利用熱源對污泥直接或間接進(jìn)行水分蒸發(fā)干化，直接制造熱源的成本通常比機(jī)械干化高。污泥低溫干化含義及主流技術(shù)
在現(xiàn)有的污泥深度脫水技術(shù)中，低溫干化是一種能夠使污泥全部毛細(xì)水和吸附水以及部分結(jié)合水蒸發(fā)的有效方法。所謂污泥低溫干化，就是通過低于污泥燃點(diǎn)的外來熱源將污泥中水分蒸發(fā)的過程。然而，污泥干化是能量凈消耗的過程，能耗費(fèi)用通常占污泥處理總費(fèi)用的80%以上，如果利用煙氣余熱進(jìn)行污泥干化，可以徹底克服污泥干化的能耗瓶頸，使污泥處理的運(yùn)行成本大大降低。
國家前幾年推出煤轉(zhuǎn)電政策，熱泵設(shè)備廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)各種場景，加上環(huán)保政策的推出，加速了污泥熱泵低溫干化的行業(yè)發(fā)展，具有經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保的鮮明特點(diǎn)，成為如今市場上代表污泥低溫干化的主流技術(shù)。
污泥低溫干化與污泥干化的聯(lián)系
污泥干化屬于污泥處理的范疇，是各種處理方式之一，其包含以上介紹的各種工藝手段。污泥低溫干化是污泥干化的一種細(xì)分技術(shù)，主要干化溫度在90度以下，都屬于低溫干化，其中以熱泵低溫干化為典型代表。污泥被干化后，為實(shí)現(xiàn)其環(huán)保處理閉環(huán)而進(jìn)行深度處理稱為污泥處置，例如干泥摻燒、建材用土等。
污泥低溫干化的優(yōu)點(diǎn)
污泥蒸發(fā)脫水干化分為高溫干化和低溫干化，高溫干化會造成污泥里的有害物質(zhì)揮發(fā)，且高溫設(shè)備穩(wěn)定性安全性較差，已漸被淘汰。低溫干化就是利用循化的熱空氣(約70度)蒸發(fā)污泥水分，因溫度較低，有害物質(zhì)不分解且無法揮發(fā)，設(shè)備穩(wěn)定性安全性大大提高。
污泥經(jīng)低溫干化過程冷凝出來的污水，直接回流到原來的污水池，避免直接排放帶來二次污染的環(huán)保問題。干污泥含水率相比其他機(jī)械脫水能降至較低含水率，污泥的體量大幅度減少，這可為因固廢處置費(fèi)用飛漲的排污單位節(jié)省非常可觀的環(huán)保成本。
污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
污泥烘干機(jī)傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
污泥烘干機(jī)自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
污泥烘干機(jī)控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
在日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥烘干機(jī)的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥烘干機(jī)的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：
污泥烘干機(jī)維護(hù)檢查的主要內(nèi)容
1、定期檢查污泥烘干機(jī)各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
5、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正常現(xiàn)象。
6、定期清洗污泥烘干機(jī)內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。
7、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維修保養(yǎng)。
8、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，保證污泥烘干機(jī)完好。
污泥烘干機(jī)的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)不管是污泥烘干機(jī)還是其他的干燥設(shè)備，都要定期的進(jìn)行檢修。
閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。它的工作效率比粑式真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等都要高，而且還能支持連續(xù)性生產(chǎn)，使得閃蒸干燥機(jī)在市場內(nèi)廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥機(jī)，能同時完成物料操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段攪拌器，帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層；同拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，加實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受中國是中草約原料生產(chǎn)大國，但對中草藥超細(xì)加工的研究剛剛起步，目前所見的資料不多。傳統(tǒng)的中草藥粉碎是通過機(jī)械的方法．以滿足丸、散、膏、丹等的制作工藝要求。在國家“九五”期間，進(jìn)行重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目一“符合GMP的超細(xì)粉碎技術(shù)及設(shè)備”——的研究時，針對合成藥的超細(xì)技術(shù)以及乃工業(yè)化應(yīng)用開展的研究取了很大進(jìn)展 閃蒸干燥機(jī)是流化床干燥和氣流干躁的組成，是在充分消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后，獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)的高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
閃蒸干燥機(jī)為了滿足空氣排氣的低排放要求，排氣通過一個或兩個旋風(fēng)分離器。這確保了排氣的清潔性能。同時我們還需要做好防腐措施。重防腐涂料是比較傳統(tǒng)的防腐涂料，可以在 |
