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干燥是藥物生產過程中的重要環(huán)節(jié)，干燥設備產品質量直接決定了藥品質量，經過十多年的發(fā)展，干燥設備行業(yè)技術水平不斷提高，真空干燥設備具有“綠色”優(yōu)勢，取得了市場綠色凝視。
　　近年來，機器中干燥設備的數(shù)量正在增加。特別是在大型設備的真空冷凍干燥設備中，具有組合功能（如造粒，干燥，干燥，過濾）等設備需求將不斷增加，高自動化干燥設備在一些應用領域也很受歡迎。
　　耙式真空干燥機是一種新型臥室間歇式真空干燥設備，濕熱物料通過傳熱蒸發(fā)，用刮板攪拌器繼續(xù)除去表面熱量的物質，并在容器內移動形成循環(huán)流動，水蒸發(fā)后通過真空泵出來。

　　耙式真空干燥機設計用于干燥熱敏感，易分解和易氧化的材料和設計，可以將內部填充到惰性氣體中，特別是一些復雜的物品成分也可以快速干燥。低壓干燥，氧含量低，可防止材料干燥氧化變質，干燥易燃易爆危險品;材料在水中低溫蒸發(fā)，易干熱敏材料;可以回收材料干燥的有價值和有用的成分;可以防止干燥物質，有毒有害物質的排放，可以成為環(huán)保型“綠色”干燥。
　　與目前的烘箱干燥方法和噴霧干燥方法相比，真空連續(xù)干燥機是一種能夠保證產品質量遠高于其他干燥方法的產品。
　　耙式真空干燥機三大干燥步奏
　　（1）第一效冷凝
　　第一效冷凝：50％-55％甲醛溶液來自第一效蒸發(fā)器的底部;第一效蒸發(fā)器的理論是爬膜蒸發(fā)。在第一效蒸發(fā)器中控制一定的溫度，并將壓力控制為負壓，產生的氣相和液相材料一起進入第一效蒸發(fā)器進行真空液氣分離（壓力為負壓），氣體是水和甲醛蒸汽的混合氣體，它通過縮合吸收器吸收，得到稀釋的甲醛溶液。通過甲醛泵將縮合甲醛溶液放入蒸餾釜中。
　　上述采用的冷凝段是指我公司多聚甲醛的噴霧干燥工藝，非常先進。對于特殊客戶，我們也可以提供傳統(tǒng)的刮刀冷凝。
　　刮板冷凝：將50％~55％的甲醛溶液泵入刮板濃縮器，在真空條件下冷凝。濃縮的甲醛利用重力進入蒸餾釜。蒸汽進入蒸餾釜的盤管，在真空中再蒸發(fā)和冷凝，得到濃縮的甲醛。刮板冷凝器和蒸餾釜均在負壓條件下運行，得到氣液混合物，進入干燥吸收器吸收。
　　（2）真空耙干燥
　　通過蒸餾釜，將其放入耙式干燥機中進一步脫水，^后得到多聚甲醛。產品從干燥機的卸料口卸下，冷卻，粉碎并包裝好后存放。
　　（3）廢氣處理
　　從耙式真空干燥機排出的廢氣包括蒸汽和甲醛蒸汽，從真空泵泵出，通過干燥吸收器循環(huán)吸收。當稀甲醛溶液的吸收液達到一定濃度時，將其送至稀甲醛儲罐。通過洗滌從干燥吸收器排出的未冷凝氣體將通過真空泵泵送，然后通過氣液分離器進行分離。廢氣將被送到廢氣處理設備進行集中處理和卸載。將洗滌槽和液體分離槽收集的溶液排入干燥吸收器，^后放入稀釋的甲醛儲罐中。稀釋的甲醛溶液可用于生產六胺，甲醛或混合至37％甲醛以供銷售。
　　作用
　　制藥食品和化學工業(yè)，以下材料烘干。
　　適用于紙漿，膏體，粉末，低溫干熱敏材料的要求。
　　易氧化，易爆，強刺激，劇毒材料。
　　回收有機溶劑所需的材料。
　　特性
　　本耙式真空干燥機采用夾層同時加熱和內部攪拌的方式，傳熱面積大，熱效率高。
　　該機器設有攪拌，在汽缸中形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，并進一步改善材料加熱的均勻性。
　　機器設有攪拌，以使糊狀糊狀物料光滑干燥。
　　ZPG型耙式真空干燥機使用前注意事項
　　1，耙式真空干燥機在真空加熱前使用。
　　2，如在使用中出現(xiàn)異常，異味，煙霧等情況，請立即關閉電源，用戶不應盲目修理，應通知公司維修部門，由專業(yè)人員查看維修。
　　3，因為如果先加熱然后抽真空程序運行，空氣的加熱泵出時間，熱量會被帶到真空泵，導致真空泵溫度過高，有可能減少真空泵的效率。
　　4，使用耙式真空干燥機前加熱，加熱后將氣體導向真空壓力表，真空壓力表會產生溫升。如果溫度上升超過真空壓力表規(guī)定的溫度范圍，真空壓力表會產生指示誤差。
　　5，真空干燥底盤進氣管后用真空橡膠軟管連接真空泵電源。
　　6，如果長期不用，應拔下電源線，以防止損壞設備。并應定期（一般季度）根據(jù)使用條件運行2-3天，以消除電氣部分的水分，避免損壞設備
　　7，插上電源，控制文易顯示號碼，并設定溫度和加熱模式（加熱到熱檔的全功率擊中1，恒溫時半功率加熱檔位擊中2）。