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閃蒸干燥機(jī)/離心噴霧干燥機(jī)/污泥烘干機(jī)/農(nóng)藥干燥機(jī)專業(yè)制造商
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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在選擇離心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候,應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)要求來確定設(shè)備的類型

產(chǎn)品分類 干燥機(jī)械設(shè)備 混合機(jī)械設(shè)備 制粒機(jī)械設(shè)備 粉碎機(jī)械設(shè)備 其他輔助設(shè)備 干燥設(shè)備配件
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在運(yùn)行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結(jié)幾個(gè)方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應(yīng)檢查設(shè)備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進(jìn)入設(shè)備  2、在設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶,設(shè)置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機(jī)出在我們醫(yī)學(xué)行業(yè),化工行業(yè),食品行業(yè)都有著智力的要求,新型的農(nóng)藥干燥機(jī)能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達(dá)倒廣泛的制粒效果,這也是現(xiàn)如今這樣的一個(gè)機(jī)器,所能夠給我們帶來的特點(diǎn)。  它在化學(xué)藥品的制作方面有著獨(dú)到的貢獻(xiàn),在食品行業(yè),可以進(jìn)行各種糖果以的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)混合的氣固兩相被引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器分離,固體物料沉降到底部收集器,氣相被引送至粉塵過濾器,捕集逃逸的物料。過濾氣相經(jīng)冷凝器冷凝后,攜帶的溶劑變成液體,可收集套用,作為載體的氣體經(jīng)干燥后在系統(tǒng)中循環(huán)使用。?污泥烘干機(jī)主要由哪幾個(gè)部件組成的?污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成閃蒸干燥機(jī)因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額為閃蒸干燥機(jī)事故,未超過限額者為閃蒸干燥機(jī)故障。    閃蒸干燥機(jī)事故按其發(fā)生的性質(zhì)可分為以下三類:    1、責(zé)任事故。凡屬人為原因,如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不合理及維護(hù)修理不當(dāng)?shù)龋率归W蒸干燥機(jī)損壞通常工廠會使用農(nóng)藥干燥機(jī)進(jìn)行物料的制粒作業(yè),并且農(nóng)藥干燥機(jī)可以對大塊的物料進(jìn)行有效的制粒作業(yè)。正因?yàn)檫@些特點(diǎn)使得農(nóng)藥干燥機(jī)被廣泛的運(yùn)用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會將濕物料放進(jìn)機(jī)器中,機(jī)器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時(shí)機(jī)器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè),當(dāng)制粒完成后1 、離心噴霧干燥機(jī)工作原理通過蠕動泵將含有固體成分的液體泵入雙流體噴嘴,通過壓縮空氣將溶液噴射成微小霧滴進(jìn)入干燥腔。熱空氣中的小霧滴具有很大比表面積,能夠很好地進(jìn)行熱交換使得表面水汽的迅速升華,形成干燥固體顆粒,固體顆粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中。廢氣則直接排到大氣或空氣過濾裝置[1]?污泥烘干機(jī)主要由哪幾個(gè)部件組成的?污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成在運(yùn)行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結(jié)幾個(gè)方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應(yīng)檢查設(shè)備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進(jìn)入設(shè)備  2、在設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶,設(shè)置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機(jī)出毒易氧化的原材料。  農(nóng)藥干燥機(jī)的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續(xù)給料機(jī)、密封連續(xù)卸料機(jī)、真空泵、冷凝器等。  農(nóng)藥干燥機(jī)的應(yīng)用  農(nóng)藥干燥機(jī)可用化學(xué)工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、農(nóng)藥、稀有金屬等領(lǐng)域。

  在食品生產(chǎn)中,經(jīng)常涉及干燥過程,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中起著重要的作用。
  離心噴霧干燥機(jī)是一種既可以完成干燥又可以制粒的設(shè)備。一般來說,它可以將物料從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殪F化狀態(tài)。進(jìn)料液通過塔身頂部的霧化器噴入很細(xì)的霧化液珠中,從而與熱空氣接觸,并且可以在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。適用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體,例如牛奶、雞蛋等。
  在噴霧干燥過程中,也需要注意一些事項(xiàng)。先,在噴霧干燥的封閉操作過程中,噴灑有機(jī)溶劑(易燃物)時(shí),氧氣濃度定要控制在5%以下,否則有機(jī)溶劑有燃燒的危險(xiǎn)。其次,在打開或關(guān)閉門以檢查設(shè)備,拆卸或組裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時(shí),以免手指被夾到。
  另外,由離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行中或停機(jī)后表面溫度較高,請勿用手直接接觸旋風(fēng)分離器、霧化器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等部件。同時(shí),當(dāng)設(shè)備的溫度未降至室溫時(shí),請不要進(jìn)入塔內(nèi)。當(dāng)氧氣沒有符合特定濃度時(shí),嚴(yán)禁打開并檢查設(shè)備的門,否則容易引起氧氣不足。
  在設(shè)計(jì)離心噴霧干燥機(jī)的過程中,我們須要提前確定具有要干燥的物質(zhì)顆粒大小以及分布情況。因?yàn)檫@兩個(gè)因素會直接影響到終干燥產(chǎn)品的松密度以及色澤等。因此,只有選擇適合的設(shè)備,才能夠到良佳的干燥效果。

 

離心噴霧干燥機(jī)


  那么,在設(shè)計(jì)設(shè)備的過程中,究竟需要考慮哪些影響因素呢?所謂松密度,其實(shí)也就是堆積密度,一般是在設(shè)計(jì)之前就確定好。其中會影響到松密度的因素主要包括有四個(gè),分別為設(shè)備類型,熱風(fēng)和排風(fēng)溫度,進(jìn)料濃度以及添加物。
  如果所選擇的設(shè)備類型不同,那么會帶來怎樣的影響呢?從使用情況來說,如果選擇的是并流型設(shè)備的話,那么能夠得到松密度較小的產(chǎn)品;而如果使用的是逆流型設(shè)備的話,則會得到松密度較大的產(chǎn)品。
  所以,在選擇離心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候,應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)要求來確定設(shè)備的類型。其次,在投料的過程中,也應(yīng)當(dāng)注意控制進(jìn)料的濃度。這是因?yàn)樵谠O(shè)備工作的過程中,一般來說,進(jìn)料濃度是和松密度存在一種正比關(guān)系,如果進(jìn)料濃度低,那么松密度就小,反之則大。
  在設(shè)備運(yùn)行期間,還需要合理控制熱風(fēng)和排風(fēng)溫度。如果二者之間的差別過大的話,那么所得到產(chǎn)品的松密度就比較小,反之則會得到松密度較大的產(chǎn)品。
  后一點(diǎn)就是應(yīng)當(dāng)考慮添加適合的物質(zhì)。這是因?yàn)殡x心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行過程中,如果想要獲得松密度較低的產(chǎn)品,那么可能就需要在干燥物料中添加一些導(dǎo)入氮或者是二氧化碳,反之則可以加入無機(jī)鹽,使松密度變大。
  離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣為應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),此設(shè)備是理想的干燥工藝。
  1、離心噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,很快就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間只是需數(shù)秒鐘,適用于熱敏性物料的干燥。
  2、具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,品質(zhì)好。
  3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%的液體能1次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,上升產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在特定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
  操作參數(shù)對離心噴霧干燥機(jī)性質(zhì)(這里所指的產(chǎn)品性質(zhì),主要是指粒度和松密度)的影響,可以做出如下的普遍結(jié)論。
  1、進(jìn)料速率的影響
  在恒定的霧化和干燥操作條件下,顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加。
  2、料液中固含量的影響
  料液中固含量增加時(shí),干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在離心噴霧干燥機(jī)中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸發(fā)負(fù)荷將減少,因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是,有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響在某種情況下被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而減低。
  3、進(jìn)料溫度的影響
  如果為了便于料液的輸送和霧化而需要減低黏度時(shí),則增加進(jìn)料溫度對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體,上升料液溫度的影響可以忽略不計(jì)。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)上升料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。
  4、表面張力的影響
  表面張力對各個(gè)產(chǎn)品的影響,很不相同,但是,這種影響很不顯然。對大多數(shù)噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例上升了,霧滴分布就越寬,表面張力低的料液,產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產(chǎn)生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。
  5、干燥空氣入口溫度的影響
  干燥空氣的入口溫度,取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時(shí)膨脹的霧滴,升高干燥溫度,將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而,如果溫度升高到便蒸發(fā)速率很快上升,從而使液滴膨脹、破碎或分裂,那么,就會生成密集的碎片,而形成松密度較大的粉塵。
  6、霧滴-空氣接觸速度的影響
  增加霧滴和空氣之間的接觸速度,就會上升混合程度,從而上升傳熱和傳質(zhì)速率。在很高的速度下,液滴要發(fā)生變形,可能破碎或分裂,或在湍流運(yùn)動中,和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加,蒸發(fā)時(shí)間變短,干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同,松密度也有變化。但還得不出一般性結(jié)論。
  離心噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特定優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有很廣的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用很是普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢。
  離心噴霧干燥機(jī)對環(huán)境的使用要求:
  1、溫度。
  2、相對濕度。
  3、電源電壓。
  4、周圍無強(qiáng)烈震動及腐蝕性氣體影響。

  耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)觸摸,適用于干燥少數(shù)的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。耙式真空干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)股

  正確地選擇冷凍干燥機(jī)必須同時(shí)考慮到壓縮空氣的實(shí)際流量、壓力、進(jìn)氣溫度、環(huán)境溫度和要求的壓力露點(diǎn)五大因素。冷凍干燥機(jī)處理量計(jì)算式: Q=Q1×M1×M2 , Q為選型冷凍干燥機(jī)處理氣量, Q1 為實(shí)際使用氣量,M1M2查下表。舉例:冷凍干燥機(jī)入口壓力為0.7?  活性污泥烘干機(jī)可以有效實(shí)現(xiàn)高水分高粘性污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化以及資源化處理處置目標(biāo)。該設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理,烘干技術(shù)先進(jìn)。處理能力強(qiáng),生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。但是不管什么機(jī)械設(shè)備在長期使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題,需要停機(jī)進(jìn)行檢查。那么,活性污泥烘干機(jī)在哪些情況下需要停機(jī)檢查呢?介紹
  閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機(jī)是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)成功的干燥機(jī)型。閃蒸干燥機(jī)在處理高黏度、不易分散物料時(shí)表現(xiàn)出的突出優(yōu)勢被廣泛認(rèn)同。隨的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受

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