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農藥干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀且流動性較好的物料干燥。應采用直聯齒輪傳動，封閉結構，真空罩為金屬燒結網制作。材質有內外不銹鋼，內壁搪瓷，其中不銹鋼有304、321、316、哈氏合金等供選擇。
農藥干燥機的優勢：
(1)干燥速度十分迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。
(2)干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-300度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
(3)產品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
(4)生產過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
(5)防止發生公害，改善生產環境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。
(6)適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。
農藥干燥機主要特點為：
1)混合不產生偏析。對被混合物料適用范圍』“，尤其對密度、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏析，得到高精度混合物；
2)轉子采用雙層槳葉結構，混合周期短、混合均勻度高。減少了混合時間，大大提高了生產效率；
3)裝填量可變范圍大：裝填系數可變范圍為0.1～0.8，適用于多行業中不同比重、粒度等物料的混合；
4)軸端采用獨特的密封技術，密封可靠、無泄漏，使用壽命長；
5)出料快、賤留量很小：底部采用了全長雙丌門結構，排料迅速、錢留很少；
6)出料門密封機構采氣囊密封技術，彌補門體變形的缺陷，密封可靠無泄漏；
7)采用可升降式液體添加裝置，清理、更換噴嘴方便、快捷，噴霧均勻不起團。
農藥干燥機七大優勢
優勢一：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。
優勢二：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，更大限度降低了生產成本。
優勢三：主軸和連體空心軸采用進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優勢四：傳動部分所用軸承和油封均采用進口高精度軸承和進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
優勢五：主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優勢六：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢七：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。烘箱適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。
烘箱使用及注意事項總閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系，常州干燥有創新設計方案，推出XSG旋轉閃蒸干燥機，可調節閃蒸干燥切線進入的風速，
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