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?污泥烘干機(jī)節(jié)能降耗的方法總結(jié)出有以下四種方法: 1.降低污泥干化設(shè)備蒸發(fā)負(fù)荷:物料進(jìn)入烘干機(jī)前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷,這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。 2.減少污泥干化設(shè)備烘干過程的各種熱損失:一般來說,烘干機(jī)的熱損失不會(huì)過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)好的保溫層厚度! 3.從污泥干化機(jī)出口廢氣中回收熱量:除了上述這種循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外,還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑,常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。 4.提高入口空氣溫度、降低污泥干化機(jī)出口廢氣溫度:由于干燥設(shè)備熱效率定義可知,提高干燥機(jī)入口空氣溫度t1,有利于提高干燥機(jī)熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī),顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。 有機(jī)顏料干燥設(shè)備的選擇 在有機(jī)顏料生產(chǎn)過程中主要使用的干燥設(shè)備有 :熱風(fēng)循環(huán)烘箱、帶式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等。熱風(fēng)循環(huán)烘箱作為傳統(tǒng)的干燥設(shè)備在顏料行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備操作簡(jiǎn)單,適用性強(qiáng)。通過近年來?污泥烘干機(jī)一般是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,針對(duì)污泥高水分,高粘性的特性而針對(duì)性抄板設(shè)計(jì),更加適合粘性物料的干燥烘干作業(yè),可以一次性將含水量90%左右的污泥烘干至成品,具有干燥效果好,處理能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。隨著使用污泥烘干機(jī)設(shè)備的朋友越來越多,那么購(gòu)買污泥烘干機(jī)設(shè)備選擇廠家有哪些使用小技巧呢?污泥對(duì)于干燥已脫水或固有的含水量低的固體,閃蒸干燥機(jī)是較經(jīng)濟(jì)的選擇。它們占地面積小,是簡(jiǎn)單的氣體懸浮干燥機(jī)。一次操作即可進(jìn)行混合、傳熱和傳質(zhì),以干燥固體。在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間非常短,通常不到三秒,幾乎可以立即進(jìn)行表面干燥! ¢W蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) *操作相對(duì)簡(jiǎn)單 *占用空間小 *一般來說,與其他類型的XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥技術(shù)的全球化發(fā)展趨勢(shì),是實(shí)現(xiàn)閃蒸干燥機(jī)的全球化發(fā)展的必然要求,同時(shí)也是21世紀(jì)閃蒸干燥機(jī)干燥系統(tǒng)自動(dòng)化和智能化的重要發(fā)展趨勢(shì)! ‘(dāng)今國(guó)際社會(huì),一方面,受全球經(jīng)濟(jì)快速化發(fā)展趨勢(shì)的影響,國(guó)際中各行各業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,閃蒸干燥機(jī)干燥也不例外。就拿閃蒸干燥機(jī)干燥來說,由于本文以金屬硫化銅精礦為例,詳細(xì)說明精礦的干燥特性、干燥設(shè)備的選型及工業(yè)應(yīng)用情況。 金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料,浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó),隨著大型硫鐵礦焙燒及 |
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