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? 1、高溫濕氧化工藝 由于純氧在高溫高壓狀態(tài)下,不需要使用催化劑就可以將大部分的有機(jī)物氧化。高溫濕氧化工藝就是利用這種原理,將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)器中進(jìn)行干燥。通過(guò)此種方法處理后,剩余的一小部分污泥則可以通過(guò)機(jī)械方法進(jìn)行脫水、烘干,從而達(dá)到干燥的目的。一般情況下,這種工藝比較適合于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合。烘干后的污泥,可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。 2、太陽(yáng)能干燥工藝 太陽(yáng)能干燥工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,投資運(yùn)行費(fèi)用較低。這種烘干工藝是利用太陽(yáng)能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā),以得到60%-80%的感化污泥的過(guò)程。通常情況下,我們會(huì)將污泥采用攪拌輪翻轉(zhuǎn)平鋪于地板,或者通過(guò)增加強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)提高蒸發(fā)效率。因此,太陽(yáng)能干燥工藝的缺點(diǎn)是占地面積大,比較適合于產(chǎn)泥量低、需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的用戶。 3、漿式加熱干燥工藝 利用加熱系統(tǒng)達(dá)到對(duì)污泥烘干干燥目的的方法稱(chēng)之為漿式加熱干燥工藝,這種工藝類(lèi)型在結(jié)構(gòu)上除了需要干燥器以為,還需要配置與之相應(yīng)的進(jìn)料器、熱源、送氣系統(tǒng)、熱量回收裝置、除塵裝置等,以完整的污泥生產(chǎn)線完成對(duì)物料的烘干加工,是目前常較為普遍使用的污泥烘干工藝。實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)漿料經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵送至氣流式噴嘴,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板由塔頂進(jìn)入塔內(nèi),與由噴嘴霧化的漿料霧滴進(jìn)行質(zhì)、熱交換,完成瞬間蒸發(fā)和瞬間干燥,從而得到干粉顆粒,較粗干粉從塔底排出,較細(xì)干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器回收,微粉由布袋除塵器收集后排空。實(shí)驗(yàn)過(guò)程直觀、調(diào)節(jié)方便、設(shè)備易于拆卸、易 真空耙式干燥機(jī),在30年代已廣泛應(yīng)用于德國(guó)的化學(xué)工業(yè),我國(guó)于五十年代開(kāi)始應(yīng)用于染料工業(yè),目前已有數(shù)百臺(tái)應(yīng)用于染料、化工、焦化、輕工等部門(mén)。真空耙式干燥機(jī)在近30年的生產(chǎn)實(shí)踐中,被證明是一種適應(yīng)性強(qiáng)、安全可 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在對(duì)高粘度產(chǎn)品進(jìn)行干燥的過(guò)程中,這些機(jī)器主要集中在三個(gè)過(guò)程,體現(xiàn)為粉碎和大小分類(lèi)。這些烘干機(jī)的主要特點(diǎn)是無(wú)塵操作,物料細(xì)度和水分含量 國(guó)內(nèi)中藥企業(yè)常用的浸膏干燥設(shè)備是箱式干燥和噴霧干燥。箱式干燥時(shí)間長(zhǎng),能耗高,間斷操作,容易染菌和吸潮;噴霧干燥的粉劑致密而水溶性差,干燥溫度高,熱敏感性的物質(zhì)容易被破壞,多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難。近幾年,一種自動(dòng)真空履帶干燥機(jī)開(kāi)始應(yīng)用生產(chǎn)。與箱式干燥相實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)在果蔬物流流化床干燥機(jī)領(lǐng)域:主要果蔬,如蘋(píng)果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的研究與應(yīng)用方干燥綜合癥面基本成熟,MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在偶國(guó)主要果蔬貯運(yùn)保鮮業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。離心噴霧干燥機(jī)明顯提高果蔬汁加工領(lǐng)域:高效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)術(shù)、高溫短時(shí)殺 |
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