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飼料干燥的目的和方法
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據飼料的不同組成和特性，來確定合理的干燥方法。干燥機的分類方法很多，按干燥機的結構不同分類，常用的干燥機有：噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、紅外線干燥機、高頻干燥機等。這些干燥機在飼料干燥工業中得到了廣泛地應用，大大地支持了飼料工業的發展，其結構及工作原理都已被我們所熟知。本文介紹幾種新興的干燥方法和干燥設備，以便大家了解干燥機的發展方向和前景。
新興干燥機
閃蒸干燥機 螺旋閃蒸干燥機，它主要由加料器、干燥室、旋風分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進入干燥室內，熱風沿切線方向進入干燥室，并以高速旋轉狀態由干燥室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩定的平衡流化狀態，在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產品。此干燥機的突出優點是干燥效率高、能耗低、產品干燥均勻、結構緊湊，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業中，該干燥設備可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質膏劑、糟粕等。
螺旋振動干燥機 該機由內外筒、環狀孔板、振源等組成。兩臺振動電機交叉布置，電機回轉時，將產生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥機體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線做扭轉振動，兩個振動的合成，使物料沿水平環狀孔板自上而下做連續跳躍運動。而干燥介質由鼓風機通過進風口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大增加了物料與干燥介質的接觸面積，從而強化了物料與干燥介質的傳熱、傳質過程。螺旋振動干燥機的優點是節能、適用物料范圍廣、干燥產品質量好、生產效率高，適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業中，該干燥設備可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
旋片式干燥機 該機屬于順流式干燥機。物料經供料裝置投入回轉滾筒內，被安裝在筒內的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內的高速旋轉的葉片破碎，如此往復，一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產生的熱空氣進入筒內同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經出料端的輸送機排出。由于該干燥機內置了破碎葉片，能使進入干燥機內的物料立即被打散，特別是有一定黏性的物料由大團塊被破碎成小塊，并同熱風接觸，帶出一部分水分，使之同熱風充分接觸，加快干燥速度。該干燥機的特點是傳熱系數大、熱效率高、產品氧化變質小、處理量大，適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業中，該干燥設備可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
新興干燥方法
真空冷凍干燥 我們知道水的固、液、氣三態是由壓力和溫度決定的，當壓力下降到610Pa，溫度在0.0098℃時，水的三態可共存，此狀態點即為三相平衡點。當壓力低于610Pa時，不論溫度如何變化，水的液態都不能存在。此時若對冰加熱，冰只能越過液態而直接升華成氣態。同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會得到同樣的結果。真空冷凍干燥即是根據水的這種性質，利用制冷設備將物料先凍結成固態，再抽成真空使固態冰直接升華為氣態的水蒸汽，從而達到干燥的目的。冷凍干燥的優點很多：低壓下物料不易氧化變質，抑制一些細胞的活力；低溫下物料中熱敏性成分保留下來，可****限度地保留物料中的原有成分；預凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結構；復水性好，可迅速吸水復原，其品質與干燥前基本相同。冷凍干燥的應用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經濟利益，不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術主要應用于食品、醫藥和飼料添加劑等。
過熱蒸汽干燥 過熱蒸汽干燥技術是一種新興的節能干燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統熱風干燥相比，過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質，干燥機排除的廢氣也全部是水蒸氣，所以干燥過程中只有一種氣態成分存在，因此傳質阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用，因而熱效率高。另外，由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍，干燥介質的消耗量明顯減少，故單位能耗低。過熱干燥技術有很多優點：傳熱系數大、傳質阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利于保護環境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽干燥也有一定的應用范圍，對熱敏性物料則此干燥方法不適宜，若回收不利則節能效果將受到極大影響，另外其成本也相對較高。在飼料工業中，過熱蒸汽干燥機技術可以應用在酒糟、牧草等方面。一、概述
作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末開始在我國出現并在90年代末逐漸得到了廣泛的應用，他在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。
通過長時間的生產實踐，人們已經? 干燥設備的溫度關鍵是借助其發熱量來開展出示的，機器設備中發熱量的關鍵來源于為熱風鍋爐，也就是說燃料在點燃的爐中開展點燃后造成發熱量，隨后在根據其輸氣管進到到干躁筒內。??那樣能夠合理的確保污泥烘干機中充分的發熱量與溫度，如今熱風鍋爐的實際操作大部分是人工服務開展操縱的，可是工作員在對燃料的加上為解決化學工業中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。但是，“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的機械穩定性差。1987年對“70”型進行了改造。“閃蒸干燥機的工作過程：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中熱風干燥設備適用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶劑型光油的干燥，還可加速水性油墨、光油的干燥。使用熱風干燥設備干燥技術所需要的裝置：
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