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隨著粉體產品品種的不斷豐富，作為其主要生產設備之一的混合機類型也是越來越多樣化。本來，這對粉體產品的生產商來說是個好現(xiàn)象，因為不同的設備可以滿足不同的生產需求，甚至有些新的混合設備和機構能夠解決許多原來常用設備難以解決的問題。但是大多數設備用戶并不能及時了解新設備和新機構的優(yōu)點，在選型方面要么隨大流購買常規(guī)設備，要么憑經驗購買使用過的同類型設備，甚至有些采購人員只認品牌，認為價格高的產品就一定適用。其實現(xiàn)在人才和技術流動已經十分平凡，國外技術也常有引進，而且就機械結構而言，混合設備談不上是一類復雜的機械設備，因此各設備生產企業(yè)的經濟實力并不能完全代表其技術實力，而是要看該企業(yè)設計人員對設備結構原理和性能特點是否有足夠的理解，特別是能否針對不同生產要求靈活地設計出合適的生產設備及其關鍵結構。
合理選擇生產設備及其結構配置，不僅能夠充分滿足生產的要求，還可以有效地降低能耗，
節(jié)省時間，減少設備的維護費用，從而取得良好的性能價格比。下面就設備選型中應注意的一
些常識問題，作一簡要的分析和介紹：
一、根據精度要求選擇混合設備。混合設備的精度是保證粉體產品質量的基本要素，其內
涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預混料和部分化工添加
料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預混料為例，其生產設備按國標要求必須達到混
合均勻度變異系數cv≤5％，自然殘留量≤0．8％，無明顯泄料現(xiàn)象，有些企業(yè)的標準更高一些，其可供選擇的常用設備有雙軸槳葉混合機、錐型雙螺旋混合機、容器和轉子同時旋轉的混合設備，部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設備在一定條件下也能滿足這些要求。另外，有些混合設備在一般情況下不能達到某一指標，但當采用一些特殊結構后往往會得到有效地改善。如單軸高效混合機在采用立體槳葉轉子結構后會把混合均勻度變異系數CV從8％降低到5％，甚至3％以內；又如大部分臥式混合設備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量，在采用斜鍥式出料門結構和軸端氣密封結構后能夠基本杜絕混合機漏料現(xiàn)象。
二、根據工況條件選擇混合設備。工況條件的內容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和
化學特性及其對設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設備的安裝空間等等，更
由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下
工況條件對選擇混合設備及其重要結構的影響作一淺略分析：
l、對于比重不同的物料，混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶，而目兩者其余結構也有非常明顯的區(qū)別，轉速差異也很大。
2、對于粒度較細的物料，要特別注意生產設備的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉混合機混合面粉時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和降低殘留，另外最好采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節(jié)和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等等。
4、對于需要加熱或伴隨化學反應的物料混合，除選擇適當的制作材質和溫度控制結構外，
還要注意溫度變化對設備機構本身的影響。如出料門最好選用小開門結構，如果必須使用大開
門結構時，一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱
變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
5、安裝空間也是選擇混合設備時經常需要考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式混合機則相反，連續(xù)式混合機適用于空間狹小的場合，而腰鼓混合機和v型混合機與相同規(guī)格的其它混合設備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、
布置方便的優(yōu)點。當然，除設備自身的安裝尺寸外，合理的現(xiàn)場布置和安裝方式也能有效地改
善設備安裝空間條件。
三、根據經濟狀況選擇混合設備。經濟費用往往是用戶在選擇設備時優(yōu)先考慮的因素之一，
這就需要采購人員對各類混合設備的性能參數和市場價格都有全面的了解。例如混合0．5t容重為0．6t/m3的配合飼料時，SLHYl螺帶混合機、SSHJI雙軸槳葉混合機、SDHJI單軸高效混合機、DSH2錐形雙螺旋混合機都可以選用，其涉及經濟費用的主要參數對比如下表：
因此從短期投入來看SLHYl和DSH2有一定的價格優(yōu)勢，而從長期效益來看SSHJl和SDHJl
則明顯是效率高、能耗低。另外，針對不同物性設計專用結構也能在設備成本增加不大的情況
下有效提高效率、降低能耗。如單軸槳葉混合機在混合高濕物料時由于要求防止粘結，轉子結
構一般比較簡潔，而在混合流動性較好的粉料時則設計成復雜的立體結構形式，大大縮短了物
料的混合周期；又如飛刀作為提高混合效率的高速混合輔助機構也經常在各類混合設備中使用。
也有一些用戶的產品價值比較高，設備價格和生產費用在產品總價值中所占的比重比較小，這樣的用戶就可以選擇一些檔次比較高的設備，以提高設備的可靠性。例如用TSHJ系列重型雙軸槳葉混合機生產飼料預混料，不僅完全能滿足其各項精度要求，而且因各種偶然因素造成故障的可能性要較其它常用設備遠遠降低。
綜上所述．要獲得良好的設備性能價格比，需要采購人員對設備的各項精度指標、各類工
況條件和本企業(yè)的經濟狀況都有全面的了解，然后根據實際情況綜合比較，科學選擇。另外，
提出對物料混合過程和混合效果的各項具體要求，由經驗豐富的生產商提供選型及其選型的相
關依據也不失為一種切實可行的辦法。1 、離心噴霧干燥機工作原理通過蠕動泵將含有固體成分的液體泵入雙流體噴嘴，通過壓縮空氣將溶液噴射成微小霧滴進入干燥腔。熱空氣中的小霧滴具有很大比表面積，能夠很好地進行熱交換使得表面水汽的迅速升華，形成干燥固體顆粒，固體顆粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中。廢氣則直接排到大氣或空氣過濾裝置[1] 噴霧干燥機使用時應該的注意事項：
1、噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃
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