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采用系統設計和分析方法，通過對大蒜提取物的濃縮液在流化床噴霧干燥制粒機中的干燥制粒實驗，得出了進風溫度、進風量、噴霧空氣壓力、噴霧速度等主要參數的優化值；同時，敘述了對FL—5
型沸騰制粒機的改造，達到了改善顆粒的均勻度的目的。
大蒜（又名葫蒜、葫、獨蒜）原產于亞洲西部，現我國各地均有種植。大蒜中富含超氧化物歧化酶（Superoxide
Dismutase簡稱SOD），SOD
是一種催化超氧陰離子（O2—）歧化反應的酶，具有抗氧化作用，有預防機體衰老、腫瘤發生、自身免疫性疾病和輻射防護等功效[1]。
本文在提取了大蒜中SOD 的基礎上[2]，進一步研究了SOD
顆粒劑的制備工藝，并對流化床干燥器的設計改造進行了探討。
近年來，大蒜的深度開發主要集中在活性成分的分離提取與藥理學研究，而成藥劑型的研發則有所忽視。傳統中藥采用煎煮服用，不僅服用劑量大，入口難而且難以對癥下藥，采用新劑型后則能很好地克服這種弊端。中藥的傳統劑型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造，顆粒劑指藥材的提取物與適宜輔料或與部分藥材細粉混合制成的干燥顆粒狀劑型，它既保持了湯劑吸收快、顯效迅速等特點，又克服了湯劑服用前面臨的煎煮和久置易霉變的缺點，并可掩蓋某些中藥的苦味。此外，顆粒劑中藥材全部或大部分經過提取精制，體積縮小，運輸、攜帶方便[3]。實驗將抽提法提取大蒜有效成分SOD
提取液先真空濃縮，然后利用沸騰制粒機，將其與輔料的混合、制粒和干燥過程合而為一，利用噴霧和流化沸騰的原理使之與輔料達到充分混合，能大大提高顆粒劑中有效成分的含量，解決了大蒜提取液含糖量高、粘度大、產品吸濕性強、易粘壁等難題[4]。
1 實驗部分
1.1 實驗材料
實驗所需主要設備儀器和試劑見表1。
1.2 實驗方法
具體實驗方法[5][6]如下：
大蒜提取物成型干燥過程示意如圖1
所示。大蒜提取物濃縮液經計量泵從流化床上部噴入，糊精與淀粉按1∶1
比例混合作為輔料由從流化床中部引入。流化床干燥制粒機頂部出口裝有引風機，將空氣從底部引入，并經過濾器濾去空氣中的雜質，然后在加熱器中升溫至75
℃，管道及設備上裝有流量計、溫度計、壓力計。在上升氣流的帶動下輔料與濃縮液混合凝聚，顆粒成長至一定粒徑后因重力作用而沉降，在沉降過程中不斷與熱空氣進行對流干燥，在干燥過程中大蒜顆粒劑中的溶劑不斷揮發并在顆粒劑中形成空穴，使密度下降，沉降速度也隨之降低。干燥后的大蒜提取物顆粒劑從干燥器底部引出。 噴霧干燥工藝是近代干燥新技術之一。它是通過機械的作用，將物料分散成很細的霧狀微粒(以增大水分蒸發面積)，與熱風接觸后，能在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉狀。噴霧干燥技術，在許多工業部門，特別是在食品工業中，如奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等，得到了廣泛地應用 真空盤式連續干燥機
真空型盤式連續干燥機可針對低溫熱敏性物料進行干燥，如藥品、酶等。整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中，通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。摘要：針對目前小型藥品精制干燥存在設備結構性污染，料盤式干燥操作落后，產品收率低，特別是劇毒藥品對環境和操作人員的危害，介紹一種結構簡化易操作的小型真空藥品干燥機。
關鍵詞：無密封 斜單軸支承 低溫飽和蒸汽
1概述
在藥品精制設備中，旋轉真空
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