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怎樣對沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)？步驟如下：
1、高效沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)
1.1高效沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查高效沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查上高效沸騰干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
1.4檢查高效沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
1.5檢查高效沸騰干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、高效沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對高效沸騰干燥機(jī)料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。
2.3定期對高效沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。?污泥烘干機(jī)如何更深層清理維護(hù)呢？對原有的污泥烘干機(jī)進(jìn)行清洗后，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行再次修理，確保它們不容易再次損壞是關(guān)鍵。它的基礎(chǔ)是消除所有將會出現(xiàn)的污染物，改善交通流的清理和維護(hù)。此時，污泥烘干機(jī)操作員可以自由地從源頭上立即操縱造成環(huán)境污染的根本原因，特別是在充分考慮到他們對設(shè)備有更多的控制權(quán)，并且是 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可將干燥、粉碎、篩分任務(wù)一次完成，避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機(jī)，使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向?qū)嶒炇译x心噴霧干燥機(jī)可以實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度105°C的噴霧干燥，更適合生物物品和不耐高溫高分子材料等熱敏性物料的噴霧干燥；得率更高，經(jīng)過檢測，該機(jī)型最高得率能達(dá)到95%，是目前市面上實驗室離心噴霧干燥機(jī)能達(dá)到的最高得率；干燥的效果更好，干燥出來的粉末顆粒分散性更好，顆粒均勻度呈正態(tài)分布，流動性非常好。干燥機(jī)的產(chǎn)品和技術(shù)簡介：
（一）主要干燥機(jī)：
1、壓力式噴霧干燥機(jī)：由液態(tài)物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列壓力式噴霧干燥機(jī)、2、系列旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī)：由液態(tài)物料獲得大顆粒產(chǎn)品的系列流化床噴霧造粒干燥機(jī)；由濾餅或膏糊狀物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。耙式干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn) |
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