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　　2004年以來，受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，干燥設(shè)備形勢穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。
　　就制藥干燥設(shè)備來說，國產(chǎn)的干燥設(shè)備絕大多數(shù)是供應(yīng)國內(nèi)市場，很少出口到國外，即使偶爾出口售價也不可觀。雖然我國有眾多的干燥設(shè)備廠，但這些廠主要集中在幾個地域里。為什么會造成這種局面，重要的原因之一就是干燥設(shè)備便于仿制，幾十家甚至近百家生產(chǎn)同一個機型。造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內(nèi)容驚人地相似，專利產(chǎn)品更是鳳毛翎角，造成各廠家無特色產(chǎn)品。眾多干燥設(shè)備廠生產(chǎn)同一個機型，結(jié)果是價格的比拼，成交時不是以設(shè)備的技術(shù)含量為后盾，而是以價格低廉取勝。眾所周知，干燥設(shè)備是以單件設(shè)計和單件生產(chǎn)。每一臺設(shè)備都有一定的智力投入，腦力勞動伴隨干燥設(shè)備制造的全過程。但是，在與廠家經(jīng)濟談判中，設(shè)備的價格中幾乎沒有技術(shù)含量一項，這就意味著把干燥設(shè)備完全等同于一般的通用設(shè)備。但是，干燥設(shè)備制造廠家所承擔(dān)的風(fēng)險遠大于其它設(shè)備。使干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家無經(jīng)濟積累，也就沒有技術(shù)開發(fā)費用，近幾十年無新機型出現(xiàn)也就不難想象了。另一方，此前技術(shù)保護不力也是開發(fā)者積極性不高的重要原因之一。干燥設(shè)備無名牌產(chǎn)品，開發(fā)者付出了大量的人力、物力及財力，一但新機型推向市場后，在很短的時間里就有一批仿制品出現(xiàn)，新一輪價格競爭重新開始。因此未來干燥設(shè)備服務(wù)制藥行業(yè)的特點將是技術(shù)含量的作用日益突出，這與以往銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭將有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，那些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益下滑也是必然。
　　此外，國產(chǎn)制藥干燥設(shè)備中單機特別多，而生產(chǎn)線很少，能夠提供生產(chǎn)線的制藥設(shè)備廠家數(shù)量并不多。而與設(shè)備配套的機電組件的配置上，也是國產(chǎn)設(shè)備的短板。如制藥干燥設(shè)備，一個完整的干燥系統(tǒng)由多種設(shè)備組成，干燥是涉及多種學(xué)科的綜合技術(shù)，除干燥本身的技術(shù)以外，離不開其它方面的知識。例如加熱系統(tǒng)涉及到換熱或燃燒技術(shù)；電器涉及到自動控制技術(shù)；除塵凈化系統(tǒng)涉及非均相分離技術(shù)；有時還要涉及環(huán)境保護方面的知識。許多現(xiàn)已運行的設(shè)備，各配套設(shè)備間的組合并不合理，所謂大馬拉小車的現(xiàn)象極為普遍，造成不必要的浪費。主要是在系統(tǒng)設(shè)計時，不能根據(jù)實際情況酌情考慮各種參數(shù)、配套設(shè)備之間的關(guān)系。例如，對流干燥器的設(shè)計時設(shè)備所安裝的地域不同，風(fēng)量及換熱設(shè)備的熱負荷都不相同，由此帶來風(fēng)機的型號也不同，諸如此類的例子不勝枚舉。另外，設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化水平也比較落后，互換性較差，就是同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備互換性也不理想。國外的一些廠商，把本廠所有產(chǎn)品的零部件都編成號碼，只要用戶提出要哪個號碼的部件就可以提供與原來完全相同的部件，用戶在維修設(shè)備時非常方便。國內(nèi)許多廠家說明書中給出的參數(shù)可靠性不高，設(shè)備規(guī)格過于粗糙而且不全，增加了用戶的選擇難度。
　　不過相信隨著國內(nèi)制藥干燥設(shè)備科技含量的提高，我們也會看到越來越多令人欣喜的現(xiàn)象。高科技含量的產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè)，也許指日可待了。
　　此外，技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前我國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)權(quán)威預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。
　　隨著制藥干燥設(shè)備行業(yè)國內(nèi)競爭的進一步激化，產(chǎn)品同質(zhì)化、技術(shù)落后等現(xiàn)象越來越鮮明。國外制藥干燥設(shè)備也在圖謀中國廣大的市場。內(nèi)憂外患中，唯有進行自我診斷、治療，在陣痛之后，大力提升產(chǎn)品內(nèi)在和外在品質(zhì)，才能走出我國制藥干燥設(shè)備的一片藍天。

　　耙式真空干燥機，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼真空冷凍干燥技術(shù)，簡稱凍干，是將含水物料預(yù)先凍結(jié)，然后使之在真空狀態(tài)下升華的一種方法。經(jīng)冷凍干燥的物品，原有的生物化學(xué)特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有生化特性，因此真空冷凍干燥技術(shù)在化學(xué)工業(yè)、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。　�。ㄒ唬�雙滾筒干燥機的工作原理
　　濾餅（膏狀物）由螺桿泵輸送到雙滾筒上方的貯料槽。當(dāng)雙滾筒干燥機的滾筒按一定方向旋轉(zhuǎn)時滾筒外壁粘上均勻的一層物料。滾筒內(nèi)通蒸汽加熱。物料干燥后轉(zhuǎn)動到刮刀處被刮下（此