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食品干燥設(shè)備也被人們習(xí)慣叫做食品干燥器和食品干燥機(jī)。是一種主要用于對食品或者產(chǎn)品進(jìn)行干燥工藝操作的設(shè)備。當(dāng)前,食品加工技術(shù)的一個(gè)重要趨勢是****限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味,而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,因此食品干燥設(shè)備的性能直接影響到食品的質(zhì)量與價(jià)值。近年來,我國食品干燥行業(yè)雖開發(fā)了各種多功能、高效率、低耗能、適應(yīng)性強(qiáng)的食品干燥設(shè)備,但仍不能滿足高營養(yǎng)食品的生產(chǎn)需求。技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力不強(qiáng)、科技含量不高、同類產(chǎn)品臃腫及高科技產(chǎn)品匱乏等諸多因素,仍嚴(yán)重地制約著食品干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。 自古人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料和產(chǎn)品。但是隨著社會(huì)化大生產(chǎn)的發(fā)展,人們生產(chǎn)產(chǎn)品的速度加快,對于產(chǎn)品干燥的需求也是越來越大,卻受自然條件制約,拖累了生產(chǎn)力,隨著科技的發(fā)展,人們發(fā)明了干燥設(shè)備,從此人工可控制的干燥機(jī)取代了自然風(fēng)干。 干燥的目的是為了物料或產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步加工的需要。通過干燥設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行干燥,可以防止木質(zhì)產(chǎn)品變形,防止陶瓷產(chǎn)品在燃燒成型的過程中龜裂,而且經(jīng)過干燥設(shè)備干燥后的產(chǎn)品方便運(yùn)輸和貯存,因?yàn)楦稍镞^程中去除了產(chǎn)品中無用的水分,減輕了產(chǎn)品的重量,更能防潮,保質(zhì)。特別是對于人類食用的糧食,可以起到以防霉變的作用。 近幾年,我國食品干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)80%以上,其食品干燥設(shè)備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設(shè)備為主,基本能夠制造各類常規(guī)性的食品干燥設(shè)備,這預(yù)示著我國干燥設(shè)備進(jìn)口歷史的結(jié)束。 目前,我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段,能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,而在價(jià)格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3,這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢;另一方面,由于干燥設(shè)備體積較大,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作,因此對國內(nèi)用戶而言,選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。 但是,食品干燥設(shè)備的行業(yè)區(qū)域分布不均,技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新能力不強(qiáng),高科技人才嚴(yán)重缺乏,整體素質(zhì)提高緩慢,同質(zhì)產(chǎn)品相對過剩,市場競爭激烈,高科技含量產(chǎn)品缺乏,新品模仿嚴(yán)重等因素嚴(yán)重制約著行業(yè)的發(fā)展。具體表現(xiàn)在下幾點(diǎn): 其一:企業(yè)分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個(gè)地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%,而與此形成鮮明對比的是,目前我國還有部分地區(qū)沒有食品干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。 其二:業(yè)內(nèi)競爭激烈。部分企業(yè)注重眼前利益,缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路,整體素質(zhì)提高緩慢,嚴(yán)重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。 其三:技術(shù)開發(fā)及創(chuàng)新能力不強(qiáng)。近幾年在食品干燥設(shè)備的買方市場的壓力下,一些企業(yè)為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場,企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動(dòng)流化床、噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品上,生產(chǎn)廠家較為集中,競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開發(fā)的企業(yè)較少,新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。 因此,在食品干燥設(shè)備行業(yè)與丹麥、瑞士、英國等相比較,還存在著一定的差距。 自20世紀(jì)90年代以來,我國食品工業(yè)持續(xù)快速增長,取得了顯著成績,基本滿足了城鄉(xiāng)居民生活水平不斷提高的要求。2002年食品工業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入10,210.55億元,僅次于通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及電子設(shè)備制造業(yè),成為制造業(yè)中的重要支柱產(chǎn)業(yè)。一些主要產(chǎn)品的質(zhì)量如:肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居********,蔬菜、水果已成為********生產(chǎn)大國。2000年蔬菜產(chǎn)量已達(dá)4.4億噸,占世界產(chǎn)量的66%,蘋果和梨的產(chǎn)量連續(xù)8年居世界首位。蔬菜水果的加工,各種專用面粉、專用油脂奶及奶制品等行業(yè)快速發(fā)展,方便食品、肉制品、速凍食品、果汁飲料正在逐漸進(jìn)入居民餐桌,食品工業(yè)的發(fā)展與居民的營養(yǎng)和健康關(guān)系越來越緊密。 從原料到成品的食品加工過程中,幾乎總有某一工序需經(jīng)過食品干燥設(shè)備的處理,因此食品工業(yè)與干燥技術(shù)的關(guān)系十分密切。中國現(xiàn)代食品干燥設(shè)備技術(shù)自上世紀(jì)50年代以來迅速發(fā)展,現(xiàn)在幾乎各種類型的食品干燥設(shè)備我國均能生產(chǎn),以供應(yīng)食品加工企業(yè)的需要。從干燥技術(shù)角度看,食品工業(yè)的干燥技術(shù)和藥物、化工等行業(yè)的干燥設(shè)備大同小異,但是食品干燥設(shè)備的確有一些特殊的地方。首先食品干燥設(shè)備應(yīng)保持產(chǎn)品的營養(yǎng),使成品營養(yǎng)損失為最小,即食品干燥必須研究營養(yǎng)損失的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)規(guī)律,要測定積累各種營養(yǎng)素的熱降解物理數(shù)據(jù),以指導(dǎo)干燥操作控制在物料能承受的溫度之下,并使受熱的時(shí)間越短越好。雖然冷凍干燥可使?fàn)I養(yǎng)保持最好,但高昂的成本使冷凍干燥產(chǎn)品在市場上沒有競爭力,真空干燥、動(dòng)態(tài)快速干燥技術(shù)可在成本降低的基礎(chǔ)上較好地保證質(zhì)量。如果蔬菜在帶式干燥機(jī)中約需2小時(shí)才能干燥,而在振動(dòng)流化床中只要半小時(shí)即可干燥,兩者的β-胡蘿卜素含有量后者比前者高3倍。 在加工食品中,焙烤食品、油炸食品也是人們喜愛的品種,便經(jīng)受高溫加工的這類食品,要限制溫度不超過一定限度,不然焦煳后的Mailard反應(yīng)(200余種化學(xué)反應(yīng))可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。 在食品加工中,常常將新鮮果蔬打成漿狀,然后將其干燥制成粉品,有些為液態(tài)原料,如牛奶制成奶粉,這種加工最常用的是噴霧干燥設(shè)備。噴霧干燥最常見的故障是粉料粘壁,采取適當(dāng)?shù)拇胧蓽p輕或防止粘壁。因此,人們對一個(gè)新的概念必須引起重視,即“玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度”。物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度越高,則干燥時(shí)越不易粘壁,如番茄粉的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度在52℃以下,因此在噴霧塔下錐部的溫度還在52℃以上時(shí),番茄粉雖然很干了。但還是粘壁。水的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度為-135℃,所以當(dāng)冰塊在-135℃以上時(shí),它表面仍帶黏性。含水量越高的物料其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度受水的影響也比較低,故其黏性越大。為了干燥黏性很大的中藥浸膏,采用真空帶式干燥機(jī)和微波真空干燥機(jī)比采用噴霧干燥省卻了許多麻煩,在食品干燥中也有應(yīng)用,如香蕉粉用真空帶式干燥得到了質(zhì)量甚佳的產(chǎn)品。 隨著食品工業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā),必然會(huì)對食品干燥設(shè)備技術(shù)不斷提出新的要求,同樣需要人們對干燥技術(shù)不斷地探索和開發(fā)。 ?隨著世界人口的不斷增長和城市化進(jìn)程的飛速發(fā)展,國家對環(huán)境保護(hù)政策實(shí)施力度不斷加強(qiáng),使全國范圍內(nèi)污水處理率不斷提高,各城市紛紛建設(shè)污水處理廠,大、中、小型污水處理廠已達(dá)幾千座,而且還在迅速增加。 但是各污水處理廠都面臨著如何處置每天產(chǎn)生的大量剩余污泥的問題。城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日 文章摘要:本文介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥工藝過程、干燥機(jī)理,并介紹了閃蒸干燥機(jī)對多品種氧化鋁干燥的操作性及其設(shè)備特點(diǎn)。 多品種氧化鋁有別于冶煉級(jí)氧化鋁,它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化學(xué)性能,在多品種轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要性能與特點(diǎn): 1.高效組合揚(yáng)料板:根據(jù)物料在干燥過程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板,使烘干物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),對于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動(dòng)性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40氧化鉻綠專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種氣流干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在許多行業(yè)堅(jiān)固的義務(wù)和多樣化。新的專利干燥技術(shù),利用可調(diào)槳和空氣水壩創(chuàng)造固體傳熱優(yōu)化的空氣。通過閃蒸干燥機(jī)一次性干固體含量為5%的干燥效率可高達(dá)99%。 氧化鉻綠專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)允許熱空氣混合的濕產(chǎn)品進(jìn)入干燥機(jī)設(shè)置攪拌,減少干燥時(shí)間和斷塊。材在油料預(yù)處理工藝中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影響著油料貯存、浸出殘油、粕結(jié)塊等后序指標(biāo)。目前常用的烘干設(shè)備有平板烘干機(jī)、履帶烘干機(jī)、過橋烘干機(jī)等, 這些烘干設(shè)備在處理小噸位油料方面優(yōu)勢明顯, 而用于千噸以上油廠時(shí)效果并不理想, 往往通過多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)或串聯(lián)來實(shí)現(xiàn), 占地面積大, 輸送設(shè) |
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