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閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對(duì)高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。它的工作效率比粑式真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等都要高，而且還能支持連續(xù)性生產(chǎn)，使得閃蒸干燥機(jī)在市場(chǎng)內(nèi)廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
閃蒸干燥機(jī)多使用不銹鋼板制作的上蓋板，所以成本高。因?yàn)楦稍餀C(jī)在工作時(shí)會(huì)接觸到各種腐蝕性的物質(zhì)和氣體，而不銹鋼的耐腐蝕性更好，所以使用不銹鋼冷軋板制造而不使用普通碳鋼。從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。
閃蒸干燥機(jī)四個(gè)干燥時(shí)間段的變化
1、閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段：顆粒在傳熱介質(zhì)中處于較高溫度下，相對(duì)濕度小于100%，表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度的時(shí)間比較短，水分蒸發(fā)速率增加也更加迅速，經(jīng)過一定時(shí)間后顆粒所吸收的熱量與所蒸發(fā)的水分消耗熱量相等，從而達(dá)到平衡。在這個(gè)階段時(shí)間是比較短的，排出的水量也比較小，然后進(jìn)入等速階段。
2、閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段：有些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部不斷向顆粒表面補(bǔ)充，從而使表面總是保持濕潤(rùn)狀態(tài)。此時(shí)干燥速率不變，那么顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面及周圍介質(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。此外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。
3、閃蒸干燥機(jī)中物料降溫干燥階段：當(dāng)蒸發(fā)量達(dá)到一定程度后，顆粒內(nèi)部的水分不足以使表面完全濕潤(rùn)，濕潤(rùn)表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此時(shí)在這一階段蒸發(fā)量和熱耗量顯著下降，顆粒表面溫度也會(huì)明顯高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸上升，與載體的溫差逐漸減小，直至接近或相同。
4、閃蒸干燥機(jī)中物料平衡階段：此時(shí)，顆粒表面的吸濕能力和蒸發(fā)達(dá)到了平衡。干燥速率為零。顆粒內(nèi)的水分是干燥的最終水分，一般不能低于儲(chǔ)存時(shí)的平衡水分。閃蒸干燥機(jī)干燥后材料粒子小，在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間很短，一般為1-3s。所以，顆粒的干燥牌等速干燥階段，其表面溫度即為干燥介質(zhì)濕球溫度。 對(duì)沸騰干燥機(jī)基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí)在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)。然而，粉實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶劑會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)；可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問題，此技術(shù)利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán) 可在多點(diǎn)熱控的大氣控制環(huán)境下對(duì)各種動(dòng)物糞便進(jìn)行干燥的農(nóng)藥干燥機(jī)，具有自動(dòng)化支持。它提供了所需的質(zhì)量、堅(jiān)固性和高效性。使用農(nóng)藥干燥機(jī)，您不需要內(nèi)部/壁加熱，因?yàn)樵撛O(shè)備的表面具有蒸汽加熱的不銹鋼圓盤。 農(nóng)藥干燥機(jī)的特征 *旋轉(zhuǎn)和螺旋槳惰 據(jù)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織的調(diào)查，全球性糧食因收獲后干燥和儲(chǔ)藏不當(dāng)造成的損失約為5～10%；據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算和局部統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)年產(chǎn)四億多噸糧食中，因不能及時(shí)干燥入庫(kù)造成的損失約有三千萬噸。從某種意義上說搞好糧食的干燥和儲(chǔ)存比耗費(fèi)人力和物力去生產(chǎn)更多的糧食更有意義。此外，我國(guó)農(nóng)業(yè)正向著集約化和機(jī)械化的
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