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每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但^適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。
以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是^重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8.選型前^好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽^的意見。
干燥和冷卻是雞精生產(chǎn)線線加工的基本步驟。除了確保成品的穩(wěn)定質(zhì)量之外，干燥設(shè)備的高可用性和經(jīng)濟(jì)的操作也非常受歡迎。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥和冷卻器，已經(jīng)成功地將質(zhì)量，效率和盈利能力整合在一臺(tái)既耐用又通用的機(jī)器中。采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的雞精生產(chǎn)線線，冷卻階段釋放的熱量用于干燥，因此能耗降低高達(dá)15％。
雞精生產(chǎn)線所用的篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，無灰，損失小，一次分離出精細(xì)的細(xì)粒渣，既可篩雞精粉，又可篩選其他物品。篩分機(jī)包括一個(gè)引起振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，一個(gè)導(dǎo)致顆粒分離的絲網(wǎng)介質(zhì)，一個(gè)承載絲網(wǎng)介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)器的平臺(tái)，并且是用于振動(dòng)的運(yùn)輸模式。
有物理因素，使篩選實(shí)際。例如，振動(dòng)，力，床密度和材料形狀都有利于速率或切割。靜電力還可以阻礙吸水引起粘附或堵塞的篩選效率，或者非常干燥的材料產(chǎn)生使其吸引到屏幕本身。與任何工業(yè)流程一樣，有一組術(shù)語(yǔ)可以識(shí)別和定義篩選。諸如致盲，污染，頻率，幅度等術(shù)語(yǔ)描述了篩選的基本特征，并且這些特征又形成干或濕篩選的整體方法。
另外，甲板振動(dòng)的方式區(qū)分屏幕。雞精設(shè)備不同類型的運(yùn)動(dòng)有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。此外媒體類型也有其不同的性質(zhì)，導(dǎo)致優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。^后，還有與篩選相關(guān)的問題和問題。篩網(wǎng)撕裂，污染，致盲和抑制都會(huì)影響篩選效率。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有進(jìn)行冷卻和干燥的活性區(qū)域，加上篩分部分，產(chǎn)生單獨(dú)的精細(xì)和粗粒產(chǎn)物流，可以單獨(dú)或組合處理。
1、冷卻模式：振動(dòng)流化床干燥機(jī)床的設(shè)計(jì)為冷卻10，000lbs./hr。從250-300°F入口到100-120°F出口含有3％水分的固體。
2、干燥模式：振動(dòng)流化床干燥機(jī)的尺寸可達(dá)10噸/小時(shí)的顆粒狀固體，有一個(gè)管道燃燒器和熱空氣增壓室，為干燥器的風(fēng)箱部分提供預(yù)熱的流化氣體。干燥11％濕度材料所需的燃燒器容量為8.5MMBtu/hr。
噴霧干燥是用于從液體組分中產(chǎn)生動(dòng)力或碎屑的特別非常的干燥方法。高速離心噴霧干燥機(jī)可以在5到15秒的干燥過程中干燥，因此，噴霧干燥機(jī)非常適合于寒冷天氣敏感材料的烘干，而且很多生物工程生產(chǎn)設(shè)備和工業(yè)廠家都采用離心噴霧干燥機(jī)來實(shí)現(xiàn)靜態(tài)真空干燥機(jī)即時(shí)脫水，液體資源干燥效果高。離心式干燥機(jī)可以用作離心式造粒機(jī)，干燥機(jī)可以生產(chǎn)許多不同特性的產(chǎn)品，例如雞精生產(chǎn)線線中應(yīng)用。
由于干燥過程是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的，所以物品的實(shí)際顆粒是圓的，因此脫水產(chǎn)物具有優(yōu)異的分散性，流動(dòng)性和溶解性。高速離心噴霧干燥機(jī)具有生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單，操作方便等特點(diǎn)。該干燥器可用于干燥固體含量低于60％的溶液，制成的顆粒不需要切碎和篩分，并且顆粒大小，體積密度和濕度含量可以在一定范圍內(nèi)改變。
高速離心噴霧干燥機(jī)特別是對(duì)熱敏感的材料可以使材料的顏色、氣味和味道。干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、流動(dòng)性、溶解性好，純度高和衛(wèi)生。有助于提高產(chǎn)量，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在化工、輕工、建材、食品、化工、醫(yī)藥、生化等行業(yè)有廣闊的前景。
閃蒸干燥機(jī)是成長(zhǎng)最快應(yīng)用范圍最廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一，閃蒸干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地聯(lián)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)傳播熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，合用于膏糊狀、顆干燥是藥物生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，干燥設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量直接決定了藥品質(zhì)量，經(jīng)過十多年的發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)技術(shù)水平不斷提高，真空干燥設(shè)備具有“綠色”優(yōu)勢(shì)，取得了市場(chǎng)綠色凝視。
近年來，機(jī)器中干燥設(shè)備的數(shù)量正在增加。特別是在大型設(shè)備的真空冷凍干燥設(shè)備中，具有組合功能（如造粒，干燥，干燥，過濾）的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控。小型離心噴霧干燥機(jī)是目前體積小，噪音小，干燥效果的一款離心噴霧干燥機(jī)。小型離心噴霧干燥機(jī)由于體積小，占地面積小，且功能強(qiáng)大，開始使用就被多數(shù)企業(yè)喜愛。 一、沸騰制粒
許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便，在此書中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。
流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無論是基礎(chǔ)理論，還是工 中國(guó)石油和石油干燥設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)信息部主任張家明近日撰文指出，干燥機(jī)械行業(yè)長(zhǎng)期處于虧損邊緣，現(xiàn)代大型石油化工裝備大量進(jìn)口是造成行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下的主要原因之一。但是，化工機(jī)械在2004年出現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的爆發(fā)行情 |
