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污泥是一種具有潛在粉塵爆炸性質(zhì)的有機(jī)物。污泥干化事故的預(yù)防不僅需著重關(guān)注工藝本身，而且需從整個(gè)系統(tǒng)來分析工藝設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性。此外，污泥干化產(chǎn)品在離開料倉后的存儲(chǔ)過程也是較易發(fā)生干化事故的方面。 1、工藝安全性工藝安全性的核心問題是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性，污泥在干燥的過程中易產(chǎn)生粘結(jié)，從而影響產(chǎn)品干燥的質(zhì)量和干燥器的效率。為此，部分污泥干化工藝采用“干泥返混”的辦法，即通過將部分已干燥的污泥與未經(jīng)干化的污泥進(jìn)行混合，以降低污泥的黏性，提高污泥顆粒間的透氣性，提高干燥效率。污泥返混在反復(fù)冷卻加溫過程中損失了大量的能量，而且產(chǎn)生安全性問題： （１）返混過程中的污泥顆粒有的可能循環(huán)了一次，有的可能循環(huán)了數(shù)次，污泥干化至含固率９０％以上時(shí)，具有短時(shí)間難以復(fù)水的特點(diǎn)，因此，當(dāng)干燥污泥返混時(shí)，遇到高溫，會(huì)造成部分干燥污泥顆粒過熱，導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生。 （２）干燥污泥含固率達(dá)到９０％，造粒過程難以保證產(chǎn)品的密實(shí)，在返混過程中將出現(xiàn)吸濕反應(yīng)，產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵與污泥顆粒的混合，將導(dǎo)致更高的氧化速率，增大了粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。因此，在實(shí)際工程中應(yīng)盡量降低污泥的返混量。 2、設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性現(xiàn)在的污泥干化技術(shù)都非常重視設(shè)備的安全性，并針對性的采取措施保證設(shè)備可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。在含氧量方面，設(shè)備須對系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，間接加熱器中填充氮?dú)獯_保系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量小于２％；直接加熱器通過氣體循環(huán)控制氧氣含量小于８％；當(dāng)氧氣含量超過１０％時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。在顆粒溫度的控制房方面，設(shè)備須嚴(yán)格控制污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，保持干污泥中適量的水份，以避免污泥過熱燃燒。當(dāng)污泥含固率達(dá)到９０％時(shí)，必須離開干燥器。設(shè)有濕污泥料倉的工藝，須控制濕污泥倉內(nèi)甲烷濃度在１％以下，避免甲烷爆炸事故的發(fā)生。 3、產(chǎn)品安全性干化后污泥產(chǎn)生自燃的事故原因在于氧化。污泥在氧化過程中產(chǎn)生放熱反應(yīng)，如果熱量不能及時(shí)散發(fā)掉，將使污泥的堆積溫度升高，反過來又加速污泥的氧化，放出更多的可燃物質(zhì)及熱量，造成污泥的自燃。從氧化到自燃有一個(gè)過程，因此，避免堆積的死角和過長的儲(chǔ)存期是避免干化污泥自燃的有效途徑。對污泥進(jìn)行造粒，造粒后污泥具有較高的密度和硬度，且可供氧化面積減小，造成污泥自燃的幾率降低。為防止干污泥自然，設(shè)備須對干燥后污泥進(jìn)行冷卻，保證干污泥顆粒的溫度在４０℃以下。 污泥干化設(shè)備是目前實(shí)現(xiàn)大規(guī)模污泥減量和污泥處置的重要措施。而安全性則是研究污泥干化的首要課題。污泥干化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不僅要對正常工作狀況下的運(yùn)行條件進(jìn)行分析，而且需要從非正常工況下，考量一個(gè)污泥干化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，保證污泥干化系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 干燥機(jī)中有許多不同的恒溫器，只需調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度即可完成，使用哪個(gè)恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機(jī)使用哪個(gè)干燥循環(huán)。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進(jìn)料（包括濕粉、漿料或?yàn)V餅）中分離出干燥產(chǎn)品。自動(dòng)化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及*穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分 污泥干化機(jī)應(yīng)用低溫?zé)岜玫某凉裨恚捎脤α鳠犸L(fēng)單調(diào)污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，抵達(dá)降低水分含量的目的。
在污泥干化機(jī)的工作過程中，高溫氣體主要經(jīng)過緊縮機(jī)增壓轉(zhuǎn)化，然后將單調(diào)過程中產(chǎn)生的水蒸氣等冷凝處置掃除在外。無論是在食品還是在其他范疇，水蒸氣的蒸發(fā)在單調(diào)過程中是常見的使用要注意的事項(xiàng)
閉合熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1 h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不 閃蒸干燥是多樣化的單元，該單元的設(shè)計(jì)旨在滿足絲網(wǎng)印刷行業(yè)的幾乎所有方面。它不僅可以快速固化水基，溶劑基或排出墨水，而且可以在幾秒鐘內(nèi)干燥所有溶劑基油墨，這使您可以對ABS，乙烯基，鋁進(jìn)行多色工作。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以處理具有挑戰(zhàn)性的干燥應(yīng)我們利用我們在粉末干燥解決方案方 |
