|
|
真空耙式干燥機，在30年代已廣泛應用于德國的化學工業,我國于五十年代開始應用于染料工業,目前已有數百臺應用于染料、化工、焦化、輕工等部門。真空耙式干燥機在近30年的生產實踐中，被證明是一種適應性強、安全可靠的通用性干燥設備。
真空耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
真空耙式干燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾最高達到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
真空耙式干燥機原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空.
真空耙式干燥機的特點：
(1)適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2)產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
(3)蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
真空耙式干燥機主要的缺點是：結構復雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置。SP-1500實驗型離心噴霧干燥機卓越的性能、非凡的穩定性、精細的外觀和產品的高收集率得到了客戶的廣泛認可和贊譽，目前已成功出口到美國、加拿大、英國、西班牙、比利時、希臘、俄羅斯、波蘭、冰島、土耳其、阿曼、印度、馬來西亞、新加坡、泰國、尼泊爾、南非、尼日利亞、阿根廷、智利等全球眾多國家。SP-150 離心噴霧干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在設備內干燥，以得到干的固體。
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥? 活性污泥烘干機可以有效實現高水分高粘性污泥無害化、減量化、穩定化以及資源化處理處置目標。該設備整體設計合理，烘干技術先進。處理能力強，生產效率高，節能環保效果好等優點。但是不管什么機械設備在長期使用過程中難免會出現一些故障問題，需要停機進行檢查。那么，活性污泥烘干機在哪些情況下需要停機檢查呢? 帶式干燥機特點：
成批生產連續式干燥；用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆狀物料的干燥；對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；對脫水濾餅類的膏狀物料，以造粒或制成棒狀后亦可干燥；帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發 |
· 相關行業產品：
· 最新行業資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網絡搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載本站文章請注明出自http://www.m.mortgagemachete.com/，謝謝合作！
|
