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耙式真空干燥機除了具備普通耙式干燥機所有針對性優(yōu)勢外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機中被干燥物料進口含水濾最高達到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
耙式真空干燥機是在國內(nèi)外真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的。真空耙式干燥機不斷改良，并作針對性、適應(yīng)性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
耙式真空干燥機有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
耙式真空干燥機設(shè)計加長填料函深度，目的是增加裝填盤根數(shù)，達到更好的密封效果，填料函深度由原來145mm，延長至200mm，原填料規(guī)格25*25改為20*20，這樣填料裝填由原來的5根，經(jīng)改進后可裝填10根，裝填后的填料尺寸形狀為正方形，未壓緊，待人工操作后進入工作狀態(tài)。根據(jù)使用經(jīng)驗，添加填料圈數(shù)越多，風(fēng)阻大，密封壓力也隨之提高，泄漏量將大大減少。這也是解決耙式真空干燥機在設(shè)計加工初期弊端因素之一。
耙式真空干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)耙式真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
耙式真空干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
如何安全操作耙式真空干燥機
一、將耙式真空干燥機后面的進氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。
二、需干燥處理的物品放入機內(nèi)，將機門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使機內(nèi)達到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
三、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式（升溫時可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時半功率加熱檔位打到2）。
四、設(shè)定結(jié)束后，各項數(shù)據(jù)長期保存。耙式真空干燥機進入升溫狀態(tài)，加熱指示燈（綠燈）亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時，紅綠燈交錯，反復(fù)多次，控制進入恒溫狀態(tài)。
五、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除機內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。
在我國大部分地區(qū)，糧食產(chǎn)后水分普遍高于安全水分（14%），不利于保管、儲藏，采用自然降水，不但費時、費力、占場地，而且還難以達到目的理想效果。因此許多糧食庫都采用人工降水。
按糧食干燥的方法，可將烘干機分為；對流熱力烘干機、傳導(dǎo)干燥烘干機、輻射烘干機以及高頻電場烘干機等。其中，傳導(dǎo)干燥烘干閃蒸干燥機干燥加工相結(jié)合，并在一個單一的安裝分類。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以變換濕料為具有極窄的顆粒尺寸分布在一秒鐘內(nèi)超細(xì)粉。這使得設(shè)備噴涂等烘干機的一種經(jīng)濟的選擇。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在尺寸范圍從試點到大規(guī)模生產(chǎn)的蒸發(fā)率為6000公斤/小時的高可用 干燥的閃蒸干燥機是在閃蒸干燥技術(shù)的^? 污泥烘干機廣泛應(yīng)用于城市污泥、生活污泥、電鍍污泥、印染污泥等干燥處理，節(jié)能環(huán)保。下面，給大家介紹一下污泥烘干機的作業(yè)區(qū)結(jié)構(gòu)。 污泥烘干機的工作區(qū)主要分為導(dǎo)料區(qū)、脫水區(qū)、出料區(qū)、清理區(qū)等。 1、導(dǎo)料區(qū)：濕污泥進入這塊與高溫?zé)犸L(fēng)接觸敏捷變化成水分，物料在大導(dǎo)角的抄板運動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下國產(chǎn)的干燥設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機中的作用閃蒸干燥機結(jié)合機械攪拌，強制空氣和熱氣體干燥和大小上和膏狀固體材料。閃蒸干燥機利用許多絲網(wǎng)混淆。閃蒸干燥機實際上是一個大型工業(yè)烘干機，可以單獨在3秒或更少的水分從固體材料。這個過程是廉價和可以生成溫度范圍200至1400華氏度之間。這個過程是一個單一的操作，提供熱量和熱量轉(zhuǎn)移到干燥的固體。 閃 |
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